ਉਪਕਰਣ ਮਾਡਲ | LC150 ~ LC4000 |
ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਫਾਰਮ | ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੀਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਵਿਕਲਪਿਕ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰੀ ਵਿਭਾਜਨ |
ਲਾਗੂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ | ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲੇਥ ਆਨਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਬੈਂਚ |
ਲਾਗੂ ਤਰਲ | ਪੀਹਣ ਦਾ ਤੇਲ, emulsion |
ਸਲੈਗ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮੋਡ | ਵੀਅਰ ਮਲਬੇ, ਤਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ≤ 9% ਦਾ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ |
ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ | 5μm. ਵਿਕਲਪਿਕ 1μm ਸੈਕੰਡਰੀ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ |
ਫਿਲਟਰ ਵਹਾਅ | 150 ~ 4000lpm, ਮਾਡਿਊਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਵੱਡਾ ਵਹਾਅ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ (40 ° C 'ਤੇ 20 mm ਲੇਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ)²/S, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ) |
ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਦਬਾਅ | 3 ~ 70bar, 3 ਦਬਾਅ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿਕਲਪਿਕ ਹਨ |
ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਮਰੱਥਾ | ≤0.5°C /10 ਮਿੰਟ |
ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ | ਇਮਰਸ਼ਨ ਫਰਿੱਜ, ਵਿਕਲਪਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਰ |
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ | PLC+HMI |
ਵਰਕਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ | 3PH, 380VAC, 50HZ |
ਕੰਟਰੋਲ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ | 24ਵੀਡੀਸੀ |
ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਵਾ ਦਾ ਸਰੋਤ | 0.6MPa |
ਸ਼ੋਰ ਪੱਧਰ | ≤76 dB |
LC ਪ੍ਰੀਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਠੋਸ-ਤਰਲ ਵਿਭਾਜਨ, ਸ਼ੁੱਧ ਤੇਲ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਡੀਓਇਲਿੰਗ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰੀਕੋਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਡੂੰਘੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਟਰ ਬੈਕਵਾਸ਼ਿੰਗ ਪੁਨਰਜਨਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਘੱਟ ਖਪਤ, ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਤੇਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
● ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਉਪਭੋਗਤਾ ਗੰਦਾ ਤੇਲ ਰਿਫਲਕਸ → ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪ੍ਰੀ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ → ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੀ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ → ਤਰਲ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਟੈਂਕ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ → ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਲਈ ਤਰਲ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
● ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਵਾਪਸ ਕੀਤੇ ਗੰਦੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਚੁੰਬਕੀ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਫੇਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗੰਦੇ ਤਰਲ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਗੰਦੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਪ੍ਰੀਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਸਾਫ਼ ਤੇਲ ਤਰਲ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ।
ਸਾਫ਼ ਤਰਲ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਤੇਲ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਿਤ (ਠੰਡਾ ਜਾਂ ਗਰਮ) ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਰਲ ਸਪਲਾਈ ਪੰਪਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਵਰਹੈੱਡ ਤਰਲ ਸਪਲਾਈ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਰਾਹੀਂ ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
● ਪ੍ਰੀਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਫਿਲਟਰ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਸਕ੍ਰੂ ਦੁਆਰਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕਸ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਿਕਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਿਲਟਰ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਫਿਲਟਰ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੀਕੋਟਿੰਗ ਤਰਲ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਿਲਟਰ ਸਹਾਇਤਾ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿਲਟਰ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਇਕੱਠੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਫਿਲਟਰ ਲੇਅਰ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਗੰਦੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਭੇਜਣ ਲਈ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।
ਫਿਲਟਰ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਨਾਲ, ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਅਤੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜਾਂ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਸਟਮ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸੰਪ ਵਿੱਚ ਛੱਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
● ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਸੰਪ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਗੰਦੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਪੰਪ ਰਾਹੀਂ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿਸਟਮ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿਚਲੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਢੱਕਣ 'ਤੇ ਇਕ ਪਾਸੇ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਰਾਹੀਂ ਗੰਦੇ ਤਰਲ ਟੈਂਕ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਣ ਲਈ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਤਰਲ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੋਸ ਤਰਲ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਡਰੱਮ ਤੋਂ ਸਲੈਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟਰੱਕ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।