Wstępny system filtracji serii 4NEW LC
Główne parametry techniczne
| Model sprzętu | LC150 ~ LC4000 |
| Formularz filtrowania | Wysoka precyzyjna filtracja precyzyjna, opcjonalne magnetyczne separacja przed |
| Odpowiednie narzędzie maszynowe | Szlifowanie machinelathe Maszyna honoring Maszyna wykończeniowa Szlifowanie i polerowanie Ławka testowa transmisji |
| Odpowiedni płyn | Olej szlifierski, emulsja |
| Tryb rozładowania żużla | Odkrycie ciśnienia powietrza zanieczyszczeń zużycia, zawartość cieczy ≤ 9% |
| Dokładność filtrowania | 5 μm. Opcjonalny 1 μm wtórny element filtra |
| Przepływ filtra | 150 ~ 4000 lpm, modułowa konstrukcja, większy przepływ, dostosowywany (na podstawie lepkości 20 mm w temperaturze 40 ° C) ²/s, w zależności od zastosowania) |
| Presja na zasilanie | 3 ~ 70bar, 3 wyjścia ciśnienia są opcjonalne |
| Zdolność kontroli temperatury | ≤0,5 ° C /10 minut |
| Kontrola temperatury | Lodówka zanurzeniowa, opcjonalny grzejnik elektryczny |
| kontrola elektryczna | Plc+HMI |
| Działający zasilacz | 3ph, 380VAC, 50 Hz |
| Zasilanie sterujące | 24vdc |
| Działające źródło powietrza | 0,6MPa |
| Poziom hałasu | ≤76 dB |
Funkcja produktu
Wstępny system filtracji LC osiąga głęboką filtrację poprzez wstępne pomocy filtra, aby zrealizować separację stałego ciecz, ponowne wykorzystanie oczyszczonego oleju i odchylanie zrzutu pozostałości filtra. Filtr przyjmuje regenerację prania wstecznego, która ma niskie zużycie, mniej konserwacji i nie wpływa na jakość produktów naftowych.
● Proces technologiczny
Użytkownik brudny refluks olejowy → magnetyczny separator precyzyjny → Wysoka precyzyjna przed powłoką system filtracji → Kontrola temperatury zbiornika oczyszczania cieczy → System zasilania cieczy dla narzędzia maszynowego
● Proces filtracji
Zwracany brudny olej jest najpierw wysyłany do urządzenia do separacji magnetycznej, aby oddzielić zanieczyszczenia ferromagnetyczne, a następnie przepływać do brudnego zbiornika cieczy.
Brudna ciecz jest pompowana przez pompę filtracyjną i wysyłana do wstępnej wkładu filtra w celu precyzyjnej filtracji. Przefiltrowany czysty olej przepływa do zbiornika oczyszczania cieczy.
Olej przechowywany w czystym zbiorniku ciekłym jest kontrolowany temperaturą (chłodzony lub podgrzewany), pompowany przez pompy zasilania cieczy o różnym przepływie i ciśnieniu oraz wysyłany do każdego narzędzia maszynowego za pomocą przepustowości płynnej zaopatrzenia.
● Proces wstępny
Pewna ilość pomocy filtra jest dodawana do mieszania TANX za pomocą śruby zasilającej, która jest wysyłana do cylindra filtracyjnego przez pompę filtracyjną po wymieszaniu.
Gdy przedwczesna ciecz przechodzi przez element filtra, pomoc filtra jest stale gromadzona na powierzchni ekranu filtra, tworząc wysoką warstwę filtra.
Gdy warstwa filtra spełnia wymagania, przełącz zawór, aby wysłać brudną ciecz, aby rozpocząć filtrację.
Wraz z akumulacją coraz większej liczby zanieczyszczeń na powierzchni warstwy filtra, ilość filtrowania jest coraz mniejsza. Po osiągnięciu ustalonego ciśnienia różnicowego lub czasu system przestaje filtrować i wyładowuje olej odpadowy do beczki do miski.
● Proces odwodnienia
Zanieczyszczenia i brudny olej w zbiorniku miski są wysyłane do urządzenia odwadniającego przez pompę przepony.
System wykorzystuje sprężone powietrze, aby wycisnąć ciecz w cylindrze i wrócić do brudnego zbiornika cieczy przez zawór jednokierunkowy na pokrywie drzwi.
Po zakończeniu usuwania płynności ciśnienie układu jest łagodzone, a ciał stały wpada do ciężarówki przyjmującej żużę z bębna usuwania płynnego.
Przypadki klientów
