4Nowy filtr odśrodkowy serii LE
Wprowadzenie do aplikacji
● Opracowany i wyprodukowany filtr odśrodkowy serii LE charakteryzuje się dokładnością filtrowania do 1um. Nadaje się szczególnie do najdrobniejszej i najczystszej filtracji oraz kontroli temperatury płynu mielącego, emulsji, elektrolitu, roztworów syntetycznych, wody procesowej i innych cieczy.
● Filtr odśrodkowy serii LE optymalnie utrzymuje zużyty płyn procesowy, aby przedłużyć żywotność płynu, poprawić jakość powierzchni przedmiotu obrabianego lub produktu walcowanego i uzyskać najlepszy efekt przetwarzania. Zostało sprawdzone w wielu gałęziach przemysłu, takich jak superwykańczanie i szlifowanie dokładne w przemyśle metalowym, szklanym, ceramicznym, kablowym i innych gałęziach przemysłu przetwórczego.
● Filtr odśrodkowy serii LE może spełniać wymagania filtracji w pojedynczej maszynie lub scentralizowanego zasilania cieczą. Modułowa konstrukcja sprawia, że wydajność przetwarzania 50, 150, 500 l/min, a wydajność przetwarzania ponad 10000 l/min można uzyskać na wielu maszynach równolegle.
● Zwykle zapewniany jest następujący sprzęt:
● Szlifierka o wysokiej precyzji
● Maszyna do honowania
● Maszyna do szlifowania i polerowania
● Maszyna do grawerowania
● Podkładka
● Walcownia
● Maszyna do ciągnienia drutu
Układ konspektu
● Filtrowana ciecz dostaje się do wirówki poprzez pompę pomocniczą.
● Zanieczyszczenia zawarte w brudnej cieczy są oddzielane z dużą prędkością i osadzane we wnętrzu zbiornika.
● Czysta ciecz jest spuszczana z powrotem do miski olejowej.
● Po zapełnieniu wnętrza zbiornika zanieczyszczeniami wirówka uruchamia funkcję automatycznego usuwania żużla i otwiera się króciec spustowy.
● Wirówka automatycznie zmniejsza prędkość obrotową zbiornika, a wbudowany zgarniacz rozpoczyna pracę w celu usunięcia żużla.
● Usunięte zanieczyszczenia opadają z króćca wylotowego do zbiornika na zanieczyszczenia pod wirówką i wirówka rozpoczyna pracę.
Tryb pracy
● System filtracji odśrodkowej serii LE umożliwia separację substancji stałych od cieczy, ponowne wykorzystanie czystej cieczy i usuwanie pozostałości na filtrze poprzez wirowanie z dużą prędkością. Zużywana jest tylko energia elektryczna i sprężone powietrze, nie zużywa się żadnego materiału filtrującego i nie ma to wpływu na jakość produktów płynnych.
Przebieg procesu
● Powrót brudnej cieczy → Stacja pomp powrotu cieczy → precyzyjny filtr odśrodkowy → zbiornik do oczyszczania cieczy → kontrola temperatury (opcja) → system zasilania cieczą → filtr bezpieczeństwa (opcja) → wykorzystanie oczyszczonej cieczy.
Proces filtrowania
● Brudna ciecz dostarczana jest do wirówki wraz z zanieczyszczeniami poprzez pompownię cieczy powrotnej wyposażoną w profesjonalną pompę tnącą 4New PD.
● Szybkoobrotowa wirówka sprawia, że zanieczyszczenia zawarte w brudnej cieczy przylegają do wewnętrznej ścianki piasty.
● Przefiltrowana ciecz wpłynie do zbiornika oczyszczania cieczy, będzie miała kontrolowaną temperaturę (chłodzona lub podgrzewana), będzie wypompowywana przez pompę dostarczającą ciecz przy różnych ciśnieniach przepływu i przesyłana do każdej obrabiarki przez rurę doprowadzającą ciecz.
Proces przedmuchu
● Gdy zanieczyszczenia zgromadzone na wewnętrznej ściance piasty osiągną zadaną wartość, system odetnie zawór powrotu cieczy, przestanie filtrować i rozpocznie suszenie.
● Po osiągnięciu zadanego czasu suszenia system zmniejszy prędkość obrotową piasty, a wbudowany zgarniacz zacznie usuwać żużel.
● Zeskrobane, suche pozostałości na filtrze spadają z króćca wylotowego do komory żużlowej poniżej wirówki.
● Po samokontroli systemu piasta obraca się ponownie z dużą prędkością, otwiera się zawór powrotu cieczy i rozpoczyna się kolejny cykl filtrowania.
Ciągłe dostarczanie cieczy
● Ciągłe dostarczanie cieczy można zapewnić za pomocą wielu wirówek lub filtrów bezpieczeństwa.
● 4 Unikalne, niezakłócone przełączanie New utrzymuje czystość płynu procesowego na stabilnym poziomie podczas ciągłego dostarczania cieczy.
Główne parametry techniczne
Filtr odśrodkowy serii LE ma konstrukcję modułową i wydajność filtrowania przekraczającą 10000 l/min. Można go używać do filtrowania pojedynczej maszyny (1 obrabiarka), regionalnego (2 ~ 10 obrabiarek) lub scentralizowanego (cały warsztat). Wszystkie modele mogą zapewniać obsługę w pełni automatyczną, półautomatyczną i ręczną.
| Model1 | Wydajność przeładunkowa l/min | Moc kW | Złącze | Wymiary całkowite m |
| LE 5 | 80 | 4 | DN25/60 | 1,3x0,7x1,5h |
| LE 20 | 300 | 5.5 | DN40/80 | 1,4x0,8x1,5h |
| LE 30 | 500 | 7,5 | DN50/110 | 1,5x0,9x1,5h |
Uwaga 1: Na wybór filtra mają wpływ różne płyny technologiczne i zanieczyszczenia. Aby uzyskać szczegółowe informacje, skontaktuj się z inżynierem ds. filtrowania 4New.
Główna funkcja produktu
| Precyzja filtra | 1μm |
| Maksymalny RCF | 3000 ~ 3500G |
| Zmienna prędkość | Konwersja częstotliwości 100 ~ 6500 obr./min |
| Sposób odprowadzania żużla | Automatyczne suszenie i skrobanie, płynna zawartość żużla ＜ 10% |
| Sterowanie elektryczne | Sterownik PLC+HMI |
| Zasilacz roboczy | 3 fazy, 380 V AC, 50 Hz |
| Działające źródło powietrza | 0,4 MPa |
| Poziom hałasu | ≤70 dB(A) |
