4Nowy filtr pasowy próżniowy serii LV

Krótki opis:

● 4New ma ponad 30-letnie doświadczenie w branży. Podciśnieniowy filtr taśmowy serii LV opracowany i wyprodukowany przez firmę 4New jest szeroko stosowany w obróbce metali (stal, żeliwo, metale nieżelazne itp.), produkcji żelaza i stali oraz technologii ochrony środowiska do filtrowania i kontrolowania temperatury emulsji, oleju szlifierskiego , roztwory syntetyczne i inne płyny technologiczne.

● Czysty płyn obróbczy ma dłuższą żywotność, może poprawić jakość powierzchni obrabianych przedmiotów lub produktów walcowanych i może rozpraszać ciepło podczas przetwarzania lub formowania.

● Podciśnieniowy filtr taśmowy serii LV może spełniać wymagania pojedynczej filtracji lub scentralizowanego zasilania cieczą, przy maksymalnej wydajności przetwarzania wynoszącej 20000 l/min i jest zwykle wyposażony w następujący sprzęt:

● Szlifierka

● Centrum obróbcze

● Podkładka

● Walcownia

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Zalety produktu

● Ciągłe dostarczanie cieczy do obrabiarki, bez przerywania przez płukanie wsteczne.

● Efekt filtrowania 20~30μm.

● Można wybrać inny papier filtracyjny, aby sprostać różnym warunkom pracy.

● Solidna i niezawodna konstrukcja oraz w pełni automatyczna praca.

● Niskie koszty instalacji i konserwacji.

● Urządzenie zwijające może odkleić pozostałości filtra i zebrać bibułę filtracyjną.

● W porównaniu z filtracją grawitacyjną, filtracja próżniowa podciśnieniowa zużywa mniej bibuły filtracyjnej.

Proces technologiczny

Tryb pracy

● Nieoczyszczona brudna ciecz procesowa dostaje się do zbiornika brudnej cieczy (2) filtra próżniowego przez pompownię cieczy powrotnej lub refluks grawitacyjny (1). Pompa systemowa (5) pompuje brudną ciecz procesową ze zbiornika brudnej cieczy do zbiornika czystej cieczy (4) przez bibułę filtracyjną (3) i płytę sitową (3) i pompuje ją do obrabiarki poprzez dopływ cieczy rura (6).
● Cząstki stałe są wychwytywane i tworzą placek filtracyjny (3) na bibule filtracyjnej. W wyniku gromadzenia się placka filtracyjnego wzrasta różnica ciśnień w dolnej komorze (4) filtra próżniowego. Po osiągnięciu zadanej różnicy ciśnień (7) rozpoczyna się regeneracja bibuły filtracyjnej. Podczas regeneracji ciągły dopływ cieczy do obrabiarki zapewnia zbiornik regeneracyjny (8) filtra próżniowego.
● Podczas regeneracji urządzenie podające papier zgarniający (14) jest uruchamiane przez silnik reduktora (9) i wyprowadza brudną bibułę filtracyjną (3). W każdym procesie regeneracji część brudnej bibuły filtracyjnej jest transportowana na zewnątrz, a następnie po wyładowaniu ze zbiornika nawijana jest przez urządzenie zwijające (13). Pozostałości na filtrze są zeskrobywane przez zgarniacz (11) i spadają do wozu żużlowego (12). Nowa bibuła filtracyjna (10) wchodzi do zbiornika brudnej cieczy (2) od tyłu filtra w celu wykonania nowego cyklu filtrowania. Zbiornik regeneracyjny (8) pozostaje cały czas pełny.
● Cały przebieg procesu jest w pełni zautomatyzowany i kontrolowany przez różne czujniki i elektryczną szafę sterowniczą z HMI.

Główne parametry techniczne

Filtry próżniowe taśmowe serii LV o różnych rozmiarach mogą być stosowane do filtracji pojedynczej maszyny (1 obrabiarka), regionalnej (2 ~ 10 obrabiarek) lub scentralizowanej (cały warsztat); Dostępna jest szerokość sprzętu 1,2 ~ 3 m, aby spełnić wymagania klienta.

Model₁	Emulsja₂wydajność przerobowa l/min	Olej szlifierski₃wydajność przeładunkowa l/min
LV 1	500	100
LV 2	1000	200
LV 3	1500	300
LV 4	2000	400
LV 8	4000	800
LV 12	6000	1200
LV 16	8000	1600
LV 24	12000	2400
LV 32	16000	3200
LV 40	20000	4000

Uwaga 1: Na wybór filtra mają wpływ różne metale stosowane w obróbce. Aby uzyskać szczegółowe informacje, skontaktuj się z inżynierem filtrów 4New.

Uwaga 2: Na bazie emulsji o lepkości 1 mm2/s w temperaturze 20°C.

Uwaga 3: Na bazie oleju szlifierskiego o lepkości 20 mm2/s w temperaturze 40°C.

Główna funkcja produktu

Precyzja filtrowania	20~30μm
Ciśnienie płynu zasilającego	2 ~ 70 barów, można wybrać różne wyjścia ciśnienia zgodnie z wymaganiami obróbki
Możliwość kontroli temperatury	0,5°C /10min
Sposób odprowadzania żużla	Żużel oddzielono i usunięto bibułę filtracyjną
Zasilacz roboczy	3 fazy, 380 V AC, 50 Hz
Robocze ciśnienie powietrza	0,6 MPa
Poziom hałasu	≤76 dB(A)