● Ciągłe dostarczanie cieczy do maszynowej narzędzia bez przerywania przez pranie wsteczne.
● Efekt filtrowania 20 ~ 30 μm.
● Można wybrać różną bibułę filtracyjną, aby poradzić sobie z różnymi warunkami pracy.
● Solidna i niezawodna struktura oraz w pełni automatyczna operacja.
● Niskie koszty instalacji i konserwacji.
● Urządzenie, które zwinęły się, może oderwać resztę filtra i zbierać bibułę filtracyjną.
● W porównaniu z filtracją grawitacyjną filtracja podciśnienia próżniowego zużywa mniej bibuły filtracyjnej.
● Nieprzyczka brudna ciecz przetwarzania wchodzi do brudnego zbiornika cieczy (2) filtra próżniowego przez stactwo pompy powracającej lub refluks grawitacyjny (1). Pompa systemowa (5) pompuje brudną ciecz przetwarzania z brudnego zbiornika cieczy do czystego zbiornika cieczy (4) przez bibułę filtracyjną (3) i płytę sitową (3) i pompuje ją do maszynowej narzędzia przez rurę zaopatrzenia cieczy (6).
● Cząstki stałe są uwięzione i tworzą ciasto filtracyjne (3) na bibule filtracyjnym. Z powodu akumulacji ciasta filtracyjnego wzrasta różnicowe ciśnienie w dolnej komorze (4) filtra próżniowego. Po osiągnięciu ustalonego ciśnienia różnicowego (7) rozpoczyna się regeneracja bibuły filtracyjnej. Podczas regeneracji ciągłe zaopatrzenie cieczy narzędzia jest gwarantowane przez zbiornik regeneracji (8) filtra próżniowego.
● Podczas regeneracji urządzenie do karmienia papieru do skrobacy (14) jest uruchamiane przez silnik reduktora (9) i wysyła brudny papier filtracyjny (3). W każdym procesie regeneracji część brudna bibułka filtracyjna jest transportowana na zewnątrz, a następnie jest zatoczona przez urządzenie uzwojenia (13) po zwolnieniu ze zbiornika. Pozostałość filtra jest zeskrobana przez skrobak (11) i wpada do ciężarówki żużli (12). Nowa bibułka filtracyjna (10) wchodzi do brudnego zbiornika cieczy (2) z tyłu filtra dla nowego cyklu filtrowania. Zbiornik regeneracji (8) pozostaje pełny przez cały czas.
● Cały przepływ procesu jest w pełni automatyczny i kontrolowany przez różne czujniki i elektryczne szafkę sterującą z HMI.
Filtry pasów próżniowych serii LV o różnych rozmiarach można zastosować do pojedynczej maszyny (1 narzędzie maszynowe), regionalne (2 ~ 10 maszyn) lub scentralizowane (cały warsztat) filtracja; 1.2 ~ 3M Szerokość sprzętu jest dostępna do wyboru, aby spełnić wymagania dotyczące witryny klienta.
Model1 | Emulsja2Pojemność przetwarzania l/min | Olej szlifierski3Pojemność obsługi l/min |
LV 1 | 500 | 100 |
LV 2 | 1000 | 200 |
LV 3 | 1500 | 300 |
LV 4 | 2000 | 400 |
LV 8 | 4000 | 800 |
LV 12 | 6000 | 1200 |
LV 16 | 8000 | 1600 |
LV 24 | 12000 | 2400 |
LV 32 | 16000 | 3200 |
LV 40 | 20000 | 4000 |
Uwaga 1: Różne metale przetwarzania mają wpływ na wybór filtra. Aby uzyskać szczegółowe informacje, skonsultuj się z inżynierem Filtr 4NEW.
Uwaga 2: Na podstawie emulsji z lepkości 1 mm2/s w 20 ° C
UWAGA 3: Na podstawie szlifowania oleju o lepkości 20 mm2/s w 40 ° C
Główna funkcja produktu
Precyzja filtrowania | 20 ~ 30 μm |
Ciśnienie płynu | 2 ~ 70BAR, różnorodne wyniki ciśnienia można wybrać zgodnie z wymaganiami obróbki |
Zdolność kontroli temperatury | 0,5 ° C /10 minut |
Droga wypisania żużla | Żużla została oddzielona i bibułka filtracyjna cofnięto |
Działający zasilacz | 3ph, 380VAC, 50 Hz |
Pracujący ciśnienie powietrza | 0,6MPa |
Poziom hałasu | ≤76 dB (a) |