Filtr oleju próżniowego z serii 4new RO
Wprowadzenie aplikacji
1.1. 4NEW ma ponad 30-letnie doświadczenie w branży, a jego badania i rozwój i produkcja filtra oleju próżniowego RO ma głównie zastosowanie do ultra-cienkiego oczyszczania oleju smarowego, oleju hydraulicznego, oleju próżniowego, oleju powietrza, oleju w przemyśle maszynowym, oleju do odporności, produkującej oleju zębatego i innych produktów olejowych w ropie naftowej, branże
1.2. Filtr oleju próżniowego w serii RO przyjmuje zasadę podciśnienia próżniowego i zasady adsorpcji w celu usunięcia zanieczyszczeń, wilgoci, gazu i innych szkodliwych substancji w oleju, aby olej mógł przywrócić jego wydajność usług, zapewnić odpowiedni efekt smarowania oleju i przedłużyć jego żywotność.
1.3. Filtr oleju próżniowego RO może przedłużyć żywotność elementów sprzętu, skrócić nieplanowane przestoje i czas konserwacji oraz poprawić wydajność produkcji. Jednocześnie koszt oczyszczania płynnych odpadów jest zmniejszony, a recykling zasobów jest realizowany.
1.4. Filtr oleju próżniowego serii RO jest szczególnie odpowiedni do trudnych warunków pracy o wysokim stopniu mieszania wody olejowej i wysokiej zawartości żużla, a zdolność przetwarzania może osiągnąć 15 ~ 100 l/min.
Zalety produktu
1.1. Połączenie koalescencji i separacji i próżniowego połączenia trójwymiarowego parowania błysku sprawia, że odwodnienie i odgazowanie szybciej.
1.2. Połączenie wielowarstwowego filtracji z siatki ze stali nierdzewnej z importowanymi materiałami i kompozytowymi materiałami adsorpcyjnymi może nie tylko uczynić element filtra β3 ≥ 200 i może sprawić, że olej jest jasny i przezroczysty, i może być ponownie wykorzystywany.
1.3. Bezpieczne i niezawodne, z czterokrotną ochroną: ochrona kontroli ciśnienia, ochrona kontroli temperatury, ochrona ograniczenia temperatury, ochrona przełączania przepływu. Humanizowana ochrona blokowania i automatyczny system PLC realizują bez opieki online.
1.4. Kompaktowa struktura, mniej okupacji gruntów i wygodny ruch.
Proces technologiczny
Tryb pracy
1.1. Kompozycja sprzętu
1.1.1. Składa się z gruboziarnistego filtra, filtra worków, zbiornika separacji olej-woda, zbiornika separacji próżniowej, układu kondensacji i drobnego filtra. Pojemnik jest wykonany z 304 stali nierdzewnej.
1.1.2. Gruboziarnista filtracja+filtracja torby: przechwytują duże cząsteczki zanieczyszczeń.
1.1.3. Zbiornik separacji olej-woda: raz rozdzień warstwowy płyn do tnąca i olej i pozwól olejowi wejść do następnego etapu obróbki.
1.1.4. Zbiornik separacji próżni: skutecznie usuń wodę w oleju.
1.1.5. System kondensacji: Zbierz oddzieloną wodę.
1.1.6. Drobna filtracja: Filtruj zanieczyszczenia w oleju, aby olej wyczyścić i wielokrotnego użytku
1.2. Zasada pracy
1.2.1. Został zaprojektowany zgodnie z różnymi punktami wrzenia wody i oleju. Składa się z zbiornika podgrzewania próżniowego, drobnego zbiornika filtra, skraplacza, filtra pierwotnego, zbiornika wodnego, pompy próżniowej, pompy spustowej i szafki elektrycznej.
1.2.2. Pompa próżniowa wyciąga powietrze w zbiorniku próżniowym, tworząc próżnię. Pod działaniem ciśnienia atmosferycznego olej zewnętrzny wchodzi do filtra pierwotnego przez rurę wlotową w celu usunięcia dużych cząstek, a następnie wchodzi do zbiornika grzewczego.
1.2.3. Po podgrzaniu oleju przy 45 ~ 85 ℃ przechodzi przez automatyczny zawór pływakowy oleju, który automatycznie kontroluje równowagę ilości oleju wchodzącego do zbiornika próżniowego. Po podgrzaniu olej zostanie podzielony na pół-mist przez szybki obrót skrzydła natryskowego, a woda w oleju szybko wyparuje do pary wodnej, która będzie stale wciągana do kondensatora przez pompę próżniową.
1.2.4. Pary wodne wchodzące do skraplacza jest chłodzone, a następnie redukowane do wody w celu wyładowania. Olej w zbiorniku podgrzewania próżniowego jest rozładowywany do drobnego filtra przez pompę spustową oleju i filtrowana przez bibułę filtracyjną lub element filtra.
1.2.5. Podczas całego procesu zanieczyszczenia, woda i gaz w oleju można szybko usunąć, aby czysty olej mógł zostać zwolniony z wylotu oleju.
1.2.6. System grzewczy i system filtracji są od siebie niezależne. Odwodnienie, usuwanie zanieczyszczeń lub oba można wybrać zgodnie z wymaganiami.
Główne parametry techniczne
| Model | Ro 2 30 50 100 |
| Pojemność przetwarzania | 2 ~ 100 l/min |
| Czystość | ≤Nas Poziom 7 |
| Ziarnistość | ≤3 μm |
| Zawartość wilgoci | ≤10 ppm |
| Zawartość powietrza | ≤0,1% |
| Filtruj kaset | SS304 |
| Stopień próżni | 60 ~ 95 kPa |
| Presja robocza | ≤5bar |
| Interfejs płynu | DN32 |
| Moc | 15 ~ 33 kW |
| Ogólny wymiar | 1300*960*1900 (h) mm |
| Element filtra | Φ180x114mm, 4PCS, żywotność serwisowa: 3-6 miesięcy |
| Waga | 250 kg |
| Źródło powietrza | 4 ~ 7bar |
| Zasilacz | 3ph, 380VAC, 50 Hz |
| Poziom hałasu | ≤76db (a) |
Przypadki klientów
