Tło projektu
Fabryka ZF Zhangjiagang jest kluczową jednostką regulacyjną dla zanieczyszczenia gleby i kluczową jednostką kontroli ryzyka środowiskowego. Każdego roku aluminiowe skrawki wytwarzane przez aluminiowe szczypce i obróbkę główną cylindrów w fabryce Zhangjiagang zawierają dużą ilość płynu tnącego, z roczną wydajnością około 400 ton cieczy odpadowej, co stanowi 34,5% odpadów niebezpiecznych w całym parku, a ciecz odpadów stanowi 36,6%. Duża ilość cieczy odpadowych nie może być skutecznie usuwana i wykorzystywana, co nie tylko prowadzi do odpadów zasobów, ale także może powodować poważne incydenty zanieczyszczenia środowiska podczas procesu przenoszenia odpadów. W tym celu zespół zarządzający firmą koncentrował się na zrównoważonym rozwoju i proponowaniu celów redukcji emisji dla korporacyjnej odpowiedzialności za środowisko i natychmiast uruchomił projekt recyklingu odpadów z złomu aluminium.
24 maja 2023 r. Spersonalizowany 4NEW Aluminium Chip Aluminium Briquetting and Cutting Filtation Filtracja oraz ponowne wykorzystanie sprzętu do fabryki ZF Zhangjiagang została oficjalnie dostarczona. Jest to kolejny ważny środek mający na celu ochronę środowiska, regenerację, ochronę środowiska i zrównoważony rozwój, po projekcie fotowoltaicznym i próżniowym destylacji ścieków, aby pomóc w strategii zrównoważonego rozwoju „Nowej generacji” grupy ZF „Nowej generacji”.
Zalety systemowe
01
Objętość żużla i zanieczyszczeń jest zmniejszona o 90%, a zawartość cieczy w blokach jest mniejsza niż 4%, znacznie zmniejszając wydajność układania i przechowywania na miejscu oraz poprawa środowiska na miejscu
02
W tej sekcji analizuje się głównie warunki subiektywne i obiektywne, korzystne i niekorzystne warunki, a także środowisko pracy i fundament pracy.
03
Departament ME używa urządzenia do cięcia i ponownego wykorzystania płynu do cięcia narzędzia bezczynnego po transformacji technologicznej do podłączenia aluminiowej maszyny dociskanej układu do filtrowania i ponownego wykorzystania płynu cięcia po aluminiowym prasowaniu chipów, z szybkością oczyszczania i ponownego użycia większą niż 90%
Perspektywy osiągnięć
Wraz z płynną dostarczaniem sprzętu i późniejszej instalacji i debugowania oczekuje się, że zostanie on oficjalnie wykorzystany w czerwcu. Płyn tnąca po naciskowaniu jest filtrowany i ponownie wykorzystywany przez system filtracji cieczy odpadowych, a 90% jest ponownie wykorzystywany w linii produkcyjnej, znacznie zmniejszając ryzyko zanieczyszczenia środowiska gleby i całkowity koszt stosowania płynu do przetwarzania metalu.
Czas po: 06-2023