Tło projektu
Fabryka ZF Zhangjiagang jest kluczową jednostką regulacyjną ds. zanieczyszczenia gleby i kluczową jednostką kontroli ryzyka środowiskowego. Każdego roku skrawki aluminium produkowane za pomocą szczypiec aluminiowych i obróbki głównego cylindra w fabryce w Zhangjiagang zawierają dużą ilość płynu obróbczego, a roczna produkcja wynosi około 400 ton cieczy odpadowych, co stanowi 34,5% odpadów niebezpiecznych w całym parku , a ciecz odpadowa stanowi 36,6%. Duża ilość odpadów ciekłych nie może być skutecznie usunięta i wykorzystana, co nie tylko prowadzi do marnowania zasobów, ale także może powodować poważne przypadki zanieczyszczenia środowiska podczas procesu transferu odpadów. W tym celu zespół zarządzający firmy skupił się na zrównoważonym rozwoju i zaproponował cele w zakresie redukcji emisji w ramach odpowiedzialności korporacyjnej za środowisko, po czym natychmiast rozpoczął projekt recyklingu płynnych odpadów po kruszenia złomu aluminiowego.
W dniu 24 maja 2023 r. oficjalnie dostarczono dostosowany do potrzeb fabryki ZF Zhangjiagang dostosowany do potrzeb klienta sprzęt do brykietowania i filtrowania płynów obróbkowych i ponownego wykorzystania 4New z wiórów aluminiowych. Jest to kolejne ważne działanie mające na celu ochronę środowiska, regenerację, ochronę środowiska i zrównoważony rozwój, po projekcie fotowoltaiki słonecznej i projekcie oczyszczania ścieków metodą destylacji próżniowej, mające na celu wsparcie strategii zrównoważonego rozwoju „podróży nowej generacji” Grupy ZF
Zalety systemu
01
Objętość żużla i gruzu zmniejsza się o 90%, a zawartość cieczy w blokach jest mniejsza niż 4%, co znacznie zmniejsza efektywność układania i przechowywania na miejscu oraz poprawia środowisko na miejscu
02
W tej części analizowane są głównie warunki subiektywne i obiektywne, warunki sprzyjające i niekorzystne, a także środowisko pracy i podstawy pracy.
03
Dział ME wykorzystuje nieczynne maszyny do filtracji i ponownego wykorzystania płynu do obróbki skrawaniem po transformacji technologicznej, aby podłączyć maszynę do prasowania wiórów aluminiowych w celu filtrowania i ponownego wykorzystania płynu obróbkowego po prasowaniu wiórów aluminiowych, przy współczynniku oczyszczania i ponownego wykorzystania większym niż 90%
Perspektywy osiągnięć
Po sprawnej dostawie sprzętu, późniejszej instalacji i debugowaniu oczekuje się, że zostanie on oficjalnie oddany do użytku w czerwcu. Płyn obróbkowy po sprasowaniu jest filtrowany i ponownie wykorzystywany przez system filtracji cieczy odpadowej, a 90% jest ponownie wykorzystywane na linii produkcyjnej, co znacznie zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia środowiska glebowego i całkowity koszt stosowania płynu do obróbki metali.
Czas publikacji: 6 czerwca 2023 r