● Forneça continuamente o líquido para a máquina -ferramenta sem ser interrompido pela retrolavagem.
● Efeito de filtragem de 20 ~ 30μm.
● Diferente papel de filtro pode ser selecionado para lidar com várias condições de trabalho.
● Estrutura robusta e confiável e operação totalmente automática.
● Baixo custos de instalação e manutenção.
● O dispositivo de cambaleamento pode retirar o resíduo do filtro e coletar o papel de filtro.
● Comparado com a filtração da gravidade, a filtragem de pressão negativa a vácuo consome menos papel de filtro.
● O líquido de processamento sujo não purificado entra no tanque líquido sujo (2) do filtro de vácuo através da estação de bomba líquida de retorno ou refluxo de gravidade (1). A bomba do sistema (5) bombeia o líquido de processamento sujo do tanque líquido sujo para o tanque líquido limpo (4) através do papel de filtro (3) e da placa de peneira (3), e bombeia para a máquina -ferramenta através do tubo de suprimento de líquido (6).
● As partículas sólidas estão presas e formam um bolo de filtro (3) no papel de filtro. Devido ao acúmulo de bolo de filtro, a pressão diferencial na câmara inferior (4) do filtro a vácuo aumenta. Quando a pressão diferencial predefinida é atingida (7), a regeneração do papel de filtro é iniciada. Durante a regeneração, o suprimento contínuo de líquido da máquina -ferramenta é garantido pelo tanque de regeneração (8) do filtro de vácuo.
● Durante a regeneração, o dispositivo de alimentação de papel raspador (14) é iniciado pelo motor do redutor (9) e saídas de papel de filtro sujo (3). Em cada processo de regeneração, algum papel de filtro sujo é transportado para fora e, em seguida, é picado pelo dispositivo de enrolamento (13) após ser descarregado do tanque. O resíduo do filtro é raspado pelo raspador (11) e cai no caminhão de escória (12). O novo papel de filtro (10) entra no tanque líquido sujo (2) da parte traseira do filtro para um novo ciclo de filtragem. O tanque de regeneração (8) permanece cheio o tempo todo.
● Todo o fluxo do processo é totalmente automático e controlado por vários sensores e gabinete de controle elétrico com HMI.
Os filtros de correia a vácuo da série LV de tamanhos diferentes podem ser usados para máquina única (1 máquina -ferramenta), regional (2 ~ 10 metralhadoras) ou filtração centralizada (toda a oficina); 1.2 ~ 3M O equipamento está disponível para seleção para atender aos requisitos do site do cliente.
Modelo1 | Emulsão2Capacidade de processamento l/min | Óleo de moagem3capacidade de manuseio l/min |
LV 1 | 500 | 100 |
LV 2 | 1000 | 200 |
LV 3 | 1500 | 300 |
LV 4 | 2000 | 400 |
LV 8 | 4000 | 800 |
LV 12 | 6000 | 1200 |
LV 16 | 8000 | 1600 |
LV 24 | 12000 | 2400 |
LV 32 | 16000 | 3200 |
LV 40 | 20000 | 4000 |
Nota 1: Diferentes metais de processamento têm um impacto na seleção de filtros. Para detalhes, consulte o 4New Filter Engineer.
Nota 2: Com base em emulsão com viscosidade de 1 mm2/s a 20 ° C.
Nota 3: Com base no óleo de moagem com viscosidade de 20 mm2/s a 40 ° C.
Função principal do produto
Filtrando precisão | 20 ~ 30μm |
Pressão do fluido de fornecimento | 2 ~ 70bar, uma variedade de saídas de pressão pode ser selecionada de acordo com os requisitos de usinagem |
Capacidade de controle de temperatura | 0,5 ° C /10min |
Maneira de descarga de escória | A escória foi separada e o papel de filtro foi retraído |
Fonte de energia de trabalho | 3ph, 380Vac, 50Hz |
Pressão do ar de trabalho | 0,6MPa |
Nível de ruído | ≤76 dB (a) |