About

Sobre

Nossa empresa

Xangai 4New Control Co., Ltd. é especializada em pesquisa e desenvolvimento deresfriamento e filtragem de óleo e líquido, purificação e regeneração de fluido de corte, remoção de óleo e espuma, separação óleo-água, coleta de névoa de óleo, desidratação de cavacos, transporte eficiente de líquido sujo de cavacos, prensagem de cavacos residuais, condensação e recuperação de névoa de gás, óleo preciso controle de temperatura e outros equipamentos para diversos equipamentos e linhas de produção; Projetar e fabricar vários sistemas de filtragem centralizada de fluido de corte, dispositivos especiais e de alta precisão de filtragem e controle de temperatura e equipamentos de teste para usuários, e fornecer materiais de filtragem de suporte e serviços técnicos de filtragem e controle de temperatura.

4novo

Mais de 30 anos de experiência operacional, design de produtos líder e serviços técnicos cobrem gradualmente todo o campo de processamento de corte de metal; A P&D e a produção estão se desenvolvendo de forma constante; As capacidades técnicas serão comparáveis às de empresas de classe mundial e passarão de nacionais para internacionais; 4New passou nos certificados ISO9001/CE e obteve diversas patentes e prêmios; Criar valor para os clientes, conviver e ganhar com os colaboradores; Ajude a transformar o processamento e a fabricação tradicionais em manufatura avançada.

Centenas de empresas famosas no país e no exterior, incluindo GM nos Estados Unidos e Landis no Reino Unido, Junker na Alemanha e Schleiffing Machine Tool Group na Alemanha, Shanghai General Motors, Shanghai Volkswagen, Changchun FAW Volkswagen, Dongfeng Motor Engine, DPCA, A Bomba de Água Grundfos, o Rolamento SKF, etc., selecionaram nossos produtos como suas instalações de suporte.

Estrutura Organizacional

Conceito de negócio

A 4New assume a missão de "processamento verde" e "economia circular" como a missão da empresa de desenvolver e inovar constantemente a filtragem livre de consumíveis, e se esforça para progredir em direção ao objetivo ideal de "Maior clareza, menor deformação térmica, menor poluição ambiental e Menor consumo de recursos" na fabricação verde. Porque está em conformidade com a direção de desenvolvimento da sociedade humana e é o único caminho para o desenvolvimento sustentável da indústria transformadora, é também o caminho para o desenvolvimento sustentável da 4New.

Exposição

Serviços Profissionais

A 4New possui um sistema de serviço completo e uma equipe de serviço profissional com rico conhecimento profissional e experiência de serviço no local para fornecer aos usuários serviços completos, desde a seleção do produto até a instalação e comissionamento. Ao longo de 30 anos, a 4New forneceu a centenas de usuários na indústria de máquinas-ferramenta, indústria automobilística e outras indústrias no país e no exterior vários dispositivos de controle de temperatura de resfriamento, filtragem e purificação com excelente desempenho, para que os usuários possam desfrutar dos melhores produtos e serviços no menor custo.

Equipamento de produção

Máquina de corte a laser

Máquina de corte

Máquina de dobra

Torno

Furadeira de bancada

Máquina de corte a plasma

Máquina de solda elétrica

Máquina de rosquear

Antecedentes da 4New Company

Como sabemos, o corte de metal gera muito calor para desgastar ferramentas e deformar peças. É necessário usar refrigerante para retirar rapidamente o calor de processamento e controlar a temperatura de processamento. No entanto, o forte atrito entre as impurezas no refrigerante e a ferramenta e a peça irá deteriorar a qualidade da superfície usinada, encurtar a vida útil da ferramenta e também produzir muita névoa de óleo para poluir o ar, resíduos líquidos e escória para danificar o ambiente.

Portanto, melhorar a limpeza do fluido de corte e controlar a temperatura do fluido de corte pode reduzir a dispersão da tolerância, reduzir resíduos, melhorar a durabilidade da ferramenta e melhorar efetivamente a qualidade da usinagem.

Além disso, a tecnologia de controle preciso de temperatura também pode ser usada para controlar com precisão a deformação térmica das peças para melhorar a precisão da usinagem. Por exemplo, controlar a mudança de temperatura da engrenagem de referência da retificadora de engrenagens dentro de ± 0,5 ℃ pode realizar a transmissão sem intervalos e eliminar o erro de transmissão; O erro de passo do parafuso pode ser controlado com precisão micrométrica ajustando a temperatura de processamento do parafuso com precisão de 0,1 ℃. Obviamente, o controle preciso da temperatura pode ajudar a usinagem a obter usinagem de alta precisão que não pode ser alcançada apenas por tecnologias mecânicas, elétricas, hidráulicas e outras.

A coleta de névoa de óleo e o tratamento de resíduos e líquidos residuais também são medidas de proteção ambiental indispensáveis para a maioria dos processos de corte.

Portanto, o corte de metal na indústria manufatureira moderna não pode ser separado do controle de limpeza e do controle de temperatura, enquanto a usinagem de precisão depende mais do controle de limpeza de alta precisão e do controle de temperatura. A produção, o processamento e a fabricação industriais perfeitos também precisam proteger o meio ambiente e, ao mesmo tempo, produzir com eficiência para alcançar o "processamento verde", que é o único caminho para o desenvolvimento sustentável da indústria manufatureira avançada.

Por volta da década de 1980, a fabricação de máquinas-ferramenta, a fabricação de automóveis e a fabricação de equipamentos nos países desenvolvidos utilizavam o controle de limpeza e o controle de temperatura para melhorar a qualidade do produto, distribuir a coleta de névoa de óleo e reduzir a poluição ambiental. No entanto, este campo não recebeu atenção na China, a temperatura, a limpeza e o impacto ambiental do fluido de processo não receberam a devida atenção e não existem boas tecnologias e produtos para fornecer suporte de "processamento verde" para a indústria de processamento e manufatura. .

Sob tais circunstâncias, o Sr. Pang Xin fundou a "Fábrica Eletromecânica Shanghai 4New" em 1990. No mesmo ano, ele solicitou a marca registrada "4New control", projetou e fabricou produtos de controle de frio com base no conceito de "Novo Conceito, Nova tecnologia, novo processo e novo produto" para obter controle de limpeza, controle de temperatura, coleta de névoa de óleo e tratamento de resíduos e líquidos residuais no processo de processamento. Ao melhorar a qualidade do produto e reduzir a taxa de desperdício, proteja o ambiente da oficina e realize o "processamento verde". Desde então, a 4New embarcou numa viagem de sonho que dura mais de 30 anos - fornecendo controlo limpo, controlo de temperatura e proteção ambiental para o desenvolvimento sustentável da indústria de processamento e produção, e realizando o "processamento verde".

Nossa história

1990

Em 1990, foi criada a “Shanghai 4New Electromechanical Factory”, que iniciou a jornada de colocar em prática o conceito de “processamento verde”, com foco no controle de temperatura de precisão e serviços técnicos de filtragem de precisão.

1993

Em 1993, o vice-presidente da American Landis Grinder Company visitou a fábrica e apreciou o espírito de inovação tecnológica da 4New. No ano seguinte, a 4New começou a fabricar filtros de precisão de refrigerante e dispositivos de controle de temperatura correspondentes para a retificadora de virabrequim e retificadora de eixo de comando Landis com sua própria tecnologia.

1997

Em 1997, a fábrica americana de motores General Motors visitou a 4New e selecionou a “4New” para fornecer equipamentos de refrigeração, filtragem e controle de temperatura para a nova fábrica da GM em Xangai.

1998

Em outubro de 1998, a “4New Factory” evoluiu para “Shanghai 4New Control Co., Ltd.” e solicitou o registro da segunda marca “4New Clean&Cooling”. Como representante de marca e empresa inovadora na área de controle de resfriamento eletromecânico na China, a 4New começou a se desenvolver rapidamente.

2000

Em 2000, a 4New estabeleceu o site oficial http://www.4NewCC.com Use a mais recente tecnologia de disseminação de informações para apresentar os produtos e tecnologias da 4New a mais usuários e use o conhecimento profissional e a rica experiência da 4New para fornecer aos usuários o melhor serviço.

2002

Em 2002, o diretor global de compras da GM visitou a 4New, e a 4New tornou-se fornecedora externa de equipamentos de controle de resfriamento da GM e forneceu vários produtos e serviços técnicos, como filtragem, controle de temperatura, coleta de névoa de óleo, etc.

2007

Em 2007, o sistema centralizado de coleta e tratamento de névoa de óleo desenvolvido pela 4New começou a apoiar a linha de produção de motores da Shanghai Volkswagen para resolver sistematicamente a poluição por névoa de óleo na oficina.

2008

Em 2008, os filtros de controle de resfriamento de precisão da 4New foram exportados para a Alemanha e o Reino Unido, e os produtos de controle de resfriamento da China representados pela marca 4New começaram a ir para o exterior.

2009

Em 2009, o sistema de filtragem centralizada de fluido de corte em grande escala da 4New combinou com a linha de produção de rolamentos da fábrica de Dalian do Grupo SKF na Suécia, líder mundial em tecnologia e fabricação de rolamentos. A tecnologia e os produtos da 4New começaram a entrar na indústria de fabricação de rolamentos de alta qualidade.

2010

Desde 2010, os filtros de controle de temperatura de precisão da 4New foram exportados para Tailândia, Índia, Turquia, Rússia, Uzbequistão e outros países para apoiar a linha de produção da fábrica local de motores automotivos da GM.

2011

Em 2011, o filtro de pré-revestimento de óleo de moagem de alta precisão da 4New foi exportado para a Coreia do Sul para o moedor JUNKER da Alemanha.

2012

Desde 2012, a 4New tornou-se fornecedora do Scheaffler Bearing Group na Alemanha e forneceu suporte a sistemas de filtragem de precisão e controle de temperatura para fluidos de corte e óleo de retificação para fabricantes de rolamentos Scheaffler na Índia, Rússia e outros países.

2013

Em 2013, a 4New desenvolveu e fabricou um veículo de purificação e regeneração de fluido de corte que pode prolongar a vida útil do fluido de corte e transformou a tecnologia de purificação e regeneração de fluido de corte que tem sido estudada por muitos anos em produtos práticos, dando um passo importante para reduzir os danos ambientais causados pela redução das emissões de fluidos.

2014

Desde 2014, a 4New aumentou ainda mais o seu investimento em I&D, tecnologias e produtos inovadores, tais como filtração de alta precisão de fluido de corte isento de consumíveis, recuperação de condensação de vapor de baixo consumo de energia, purificação e regeneração de fluido de corte sem emissões, recolha e filtração de óleo isento de consumíveis. névoa, bomba de cavacos de alta elevação, recuperação de desengorduramento de bolo de resíduos de filtro de cavacos.

2016

Em 2016, a desidratação de bloco de pressão hidráulica de escória de filtro 4New foi desenvolvida com sucesso, adicionando um novo dispositivo de suporte à desidratação de escória de filtro para filtração de pré-revestimento.

2017

Em 2017, a 4New começou a pesquisar e desenvolver tecnologia de filtragem de detergente de alta precisão e detecção de limpeza online, ajudando na atualização da tecnologia industrial 2.0 da China.

2018

Em 2018, a 4New continuou a aumentar a pesquisa e o desenvolvimento de tecnologia de filtragem não consumível e a ampliar o escopo de aplicação.

2019

Em 2019, a 4New forneceu à Weichai Huafeng Power um sistema de fornecimento de líquido de filtragem livre de consumíveis super grande de 42.000 LPM, que alcançou um avanço na linha de produção de motores de ferro fundido.

2021

Em 2021, a 4New forneceu à BYD sistemas de filtragem centralizada em grande escala para as linhas de produção automotiva de diversas bases de produção.