4Sistem nou de filtrare cu preacoperire din seria LC

Scurtă descriere:

● Este utilizat pe scară largă, în special pentru prelucrarea fontei cenușii, carbură și oțel de mare viteză.

● Până la 1μm pentru a restabili culoarea originală a fluidului de procesare.

● Elementul filtrant este realizat din plasă de oțel și poate fi folosit pentru o perioadă lungă de timp.

● Structură solidă și fiabilă, spațiu redus.

● Funcționare complet automată, alimentare continuă cu lichid fără oprire.

● Frigider integrat pentru a controla cu precizie temperatura fluidului de procesare.

● Oferă o capacitate mare de filtrare a întregii linii de producție și poate fi utilizat ca o singură mașină sau ca sistem centralizat de alimentare cu lichid.


Detaliu produs

Principalii parametri tehnici

Model de echipament LC150 ~ LC4000
Formular de filtrare Filtrare de preacoperire de înaltă precizie, pre-separare magnetică opțională
Mașină-uneltă aplicabilă Masina de rectificat Strung
Mașină de șlefuit
Mașină de finisat
Masina de slefuit si lustruit
Banc de testare a transmisiei
Lichid aplicabil Ulei de măcinat, emulsie
Modul de evacuare a zgurii Deshidratarea sub presiune a aerului a resturilor de uzură, conținut de lichid ≤ 9%
Precizia de filtrare 5μm. Element de filtru secundar opțional de 1μm
Fluxul filtrului 150 ~ 4000 lpm, design modular, debit mai mare, personalizabil (pe baza vâscozității de 20 mm la 40 ° C)²/S, în funcție de aplicație)
Presiunea de alimentare 3 ~ 70 bar, 3 ieșiri de presiune sunt opționale
Capacitate de control al temperaturii ≤0,5°C /10min
controlul temperaturii Frigider cu imersie, incalzitor electric optional
control electric PLC+HMI
Sursa de alimentare de lucru 3PH,380VAC,50HZ
Controlul sursei de alimentare 24VDC
Sursa de aer de lucru 0,6 MPa
Nivel de zgomot ≤76 dB

Funcția produsului

Sistemul de filtrare cu preacoperire LC realizează o filtrare profundă prin preacoperire a filtrului auxiliar pentru a realiza separarea solid-lichid, reutilizarea uleiului purificat și descărcarea de ungere a reziduurilor de filtru. Filtrul adopta regenerarea prin spalare in contra, care are un consum redus, mai putina intretinere si nu afecteaza calitatea produselor petroliere.

● Proces tehnologic
Reflux de ulei murdar de utilizator → pre-separator magnetic → sistem de filtrare pre-acoperire de înaltă precizie → controlul temperaturii rezervorului de purificare a lichidului → sistem de alimentare cu lichid pentru mașină-unelte

● Procesul de filtrare
Uleiul murdar returnat este trimis mai întâi la dispozitivul de separare magnetică pentru a separa impuritățile feromagnetice și apoi curge în rezervorul de lichid murdar.
Lichidul murdar este pompat de pompa de filtru și trimis la cartușul filtrului de preacoperire pentru o filtrare de precizie. Uleiul curat filtrat curge în rezervorul de purificare a lichidului.
Uleiul depozitat în rezervorul de lichid curat este controlat cu temperatură (răcit sau încălzit), pompat de pompe de alimentare cu lichid cu debit și presiune diferită și trimis la fiecare mașină-uneltă prin conducta de alimentare cu lichid de deasupra.

● Procesul de preacoperire
O anumită cantitate de ajutor de filtrare este adăugată în tanxul de amestecare de către șurubul de alimentare, care este trimisă la cilindrul de filtru prin pompa de filtru după amestecare.
Când lichidul de preacoperire trece prin elementul de filtru, ajutorul de filtrare se acumulează continuu pe suprafața ecranului de filtrare pentru a forma un strat de filtru de înaltă precizie.
Când stratul de filtru îndeplinește cerințele, comutați supapa pentru a trimite lichidul murdar pentru a începe filtrarea.
Odată cu acumularea de tot mai multe impurități pe suprafața stratului filtrant, cantitatea de filtrare este din ce în ce mai mică. După atingerea presiunii diferențiale sau a timpului prestabilit, sistemul oprește filtrarea și evacuează uleiul uzat din butoi în carter.

● Procesul de deshidratare
Impuritățile și uleiul murdar din rezervorul de colectare sunt trimise la dispozitivul de deshidratare prin pompa cu diafragmă.
Sistemul folosește aer comprimat pentru a extrage lichidul din cilindru și a reveni la rezervorul de lichid murdar prin supapa unidirecțională de pe capacul ușii.
După ce eliminarea lichidului este finalizată, presiunea sistemului este eliberată, iar solidul cade în camionul de primire a zgurii din tamburul de îndepărtare a lichidului.

Cazuri pentru clienți

Junker Grinder
Bosch
Mahle
Motorul Great Wall
Schaeffler
MOTOR SAIC

  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă