Model de echipament | LC150 ~ LC4000 |
Formular de filtrare | Filtrare de preacoperire de înaltă precizie, pre-separare magnetică opțională |
Mașină-uneltă aplicabilă | Masina de rectificat Strung Mașină de șlefuit Mașină de finisat Masina de slefuit si lustruit Banc de testare a transmisiei |
Lichid aplicabil | Ulei de măcinat, emulsie |
Modul de evacuare a zgurii | Deshidratarea sub presiune a aerului a resturilor de uzură, conținut de lichid ≤ 9% |
Precizia de filtrare | 5μm. Element de filtru secundar opțional de 1μm |
Fluxul filtrului | 150 ~ 4000 lpm, design modular, debit mai mare, personalizabil (pe baza vâscozității de 20 mm la 40 ° C)²/S, în funcție de aplicație) |
Presiunea de alimentare | 3 ~ 70 bar, 3 ieșiri de presiune sunt opționale |
Capacitate de control al temperaturii | ≤0,5°C /10min |
controlul temperaturii | Frigider cu imersie, incalzitor electric optional |
control electric | PLC+HMI |
Sursa de alimentare de lucru | 3PH,380VAC,50HZ |
Controlul sursei de alimentare | 24VDC |
Sursa de aer de lucru | 0,6 MPa |
Nivel de zgomot | ≤76 dB |
Sistemul de filtrare cu preacoperire LC realizează o filtrare profundă prin preacoperire a filtrului auxiliar pentru a realiza separarea solid-lichid, reutilizarea uleiului purificat și descărcarea de ungere a reziduurilor de filtru. Filtrul adopta regenerarea prin spalare in contra, care are un consum redus, mai putina intretinere si nu afecteaza calitatea produselor petroliere.
● Proces tehnologic
Reflux de ulei murdar de utilizator → pre-separator magnetic → sistem de filtrare pre-acoperire de înaltă precizie → controlul temperaturii rezervorului de purificare a lichidului → sistem de alimentare cu lichid pentru mașină-unelte
● Procesul de filtrare
Uleiul murdar returnat este trimis mai întâi la dispozitivul de separare magnetică pentru a separa impuritățile feromagnetice și apoi curge în rezervorul de lichid murdar.
Lichidul murdar este pompat de pompa de filtru și trimis la cartușul filtrului de preacoperire pentru o filtrare de precizie. Uleiul curat filtrat curge în rezervorul de purificare a lichidului.
Uleiul depozitat în rezervorul de lichid curat este controlat cu temperatură (răcit sau încălzit), pompat de pompe de alimentare cu lichid cu debit și presiune diferită și trimis la fiecare mașină-uneltă prin conducta de alimentare cu lichid de deasupra.
● Procesul de preacoperire
O anumită cantitate de ajutor de filtrare este adăugată în tanxul de amestecare de către șurubul de alimentare, care este trimisă la cilindrul de filtru prin pompa de filtru după amestecare.
Când lichidul de preacoperire trece prin elementul de filtru, ajutorul de filtrare se acumulează continuu pe suprafața ecranului de filtrare pentru a forma un strat de filtru de înaltă precizie.
Când stratul de filtru îndeplinește cerințele, comutați supapa pentru a trimite lichidul murdar pentru a începe filtrarea.
Odată cu acumularea de tot mai multe impurități pe suprafața stratului filtrant, cantitatea de filtrare este din ce în ce mai mică. După atingerea presiunii diferențiale sau a timpului prestabilit, sistemul oprește filtrarea și evacuează uleiul uzat din butoi în carter.
● Procesul de deshidratare
Impuritățile și uleiul murdar din rezervorul de colectare sunt trimise la dispozitivul de deshidratare prin pompa cu diafragmă.
Sistemul folosește aer comprimat pentru a extrage lichidul din cilindru și a reveni la rezervorul de lichid murdar prin supapa unidirecțională de pe capacul ușii.
După ce eliminarea lichidului este finalizată, presiunea sistemului este eliberată, iar solidul cade în camionul de primire a zgurii din tamburul de îndepărtare a lichidului.