Sistemul de filtrare rotativă din seria 4NEW LR
Avantaje de produs
● Înroșirea de joasă presiune (100 μm) și răcirea de înaltă presiune (20 μm) Două efecte de filtrare.
● Modul de filtrare a ecranului din oțel inoxidabil al tamburului rotativ nu folosește consumabile, ceea ce reduce considerabil costul de funcționare.
● Tamburul rotativ cu design modular este compus dintr -una sau mai multe unități independente, care pot satisface cererea unui flux super mare. Este necesar un singur set de sistem și ocupă mai puțin teren decât filtrul de curea de vid.
● Ecranul de filtru special proiectat are aceeași dimensiune și poate fi dezasamblat separat pentru a obține întreținerea fără a opri mașina, fără a goli lichidul și fără a fi nevoie de un rezervor de cifră de afaceri.
● Structura fermă și fiabilă și funcționare complet automată.
● În comparație cu un mic filtru mic, sistemul de filtrare centralizat poate prelungi foarte mult durata de viață a lichidului de procesare, utilizează mai puțin sau deloc consumabile, poate reduce zona de podea, crește eficiența platoului, reduce consumul de energie și reduce întreținerea.
Mod de funcționare
● The centralized filtration system consists of several subsystems, including filtration (wedge filtration, rotary drum filtration, safety filtration), temperature control (plate exchange, refrigerator), chip handling (chip conveying, hydraulic pressure removal block, slag truck), liquid adding (pure water preparation, rapid liquid adding, proportional liquid mixing), purification (miscellaneous oil removal, aeration sterilization, fine filtrare), alimentare cu lichid (pompă de alimentare cu lichid, conductă de alimentare cu lichid), returnare a lichidului (pompă de retur lichid, conductă de retur lichid sau șanț de retur lichid) etc.
● Impuritățile de lichid și cipuri de procesare evacuate din mașini -unelte sunt trimise către sistemul de filtrare centralizat prin conducta de retur a pompei de retur sau șanțul de retur. Se curge în rezervorul lichid după filtrarea pană și filtrarea rotativă a tamburului. Fluidul de procesare curat este livrat fiecărei mașini -unelte pentru reciclare de către pompa de alimentare cu lichid prin filtrarea de siguranță, sistemul de control al temperaturii și conducta de alimentare cu lichid.
● Sistemul folosește racletul de curățare de jos pentru a descărca zgură automat și este transportat la mașina de brichetare sau camionul de zgură fără curățare manuală.
● Sistemul folosește sistemul de apă pur și soluția stoc de emulsie, care sunt complet amestecate în proporție și apoi trimise în cutie pentru a evita prăbușirea emulsiei. Sistemul rapid de adăugare a lichidului este convenabil pentru adăugarea de lichid în timpul funcționării inițiale, iar pompa proporțională ± 1% poate satisface cerințele zilnice de gestionare a lichidului de tăiere.
● Dispozitivul de aspirație cu ulei plutitor din sistemul de purificare trimite uleiul divers din rezervorul lichid către rezervorul de separare a apei de ulei pentru a descărca uleiul uzal. Sistemul de aerare din rezervor face lichidul de tăiere într -un mediu îmbogățit cu oxigen, elimină bacteriile anaerobe și prelungește foarte mult durata de viață a lichidului de tăiere. În plus față de gestionarea eliminării tamburului rotativ și a filtrării de siguranță, filtrul fin obține, de asemenea, o anumită proporție de lichid de procesare din rezervorul lichid pentru filtrarea fină pentru a reduce concentrația de particule fine.
● Sistemul de filtrare centralizat poate fi instalat pe sol sau în groapă, iar conductele de alimentare și retur lichid pot fi instalate deasupra capului sau în șanț.
● Întregul flux de proces este complet automat și controlat de diverși senzori și dulap de control electric cu HMI.
Principii parametri tehnici
LR Filtre cu tambur rotativ de diferite dimensiuni pot fi utilizate pentru filtrarea regională (~ 10 mașini -unelte) sau centralizate (întregul atelier); O varietate de machete de echipamente sunt disponibile pentru selecție pentru a satisface cerințele site -ului clienților.
| Modelul 1 | Capacitate de procesare a emulsiei L/min |
| LR A1 | 2300 |
| LR A2 | 4600 |
| LR B1 | 5500 |
| LR B2 | 11000 |
| LR C1 | 8700 |
| LR C2 | 17400 |
| LR C3 | 26100 |
| LR C4 | 34800 |
Nota 1: Diferite metale de procesare, cum ar fi fontă, au un impact asupra selecției filtrului. Pentru detalii, vă rugăm să consultați 4New Filter Engineer.
Nota 2: Pe baza emulsiei cu vâscozitate de 1 mm2/s la 20 ° C.
Performanță principală
| Precizia filtrului | 100μm, filtrare secundară opțională 20 μm |
| Furnizați presiunea fluidului | 2 ~ 70Bar,Produsele de presiune multiple pot fi selectate în conformitate cu cerințele de procesare |
| Abilitatea de control a temperaturii | 1 ° C /10min |
| Mod de descărcare de zgură | Înlăturarea cipurilor de răzuire, o mașină de brichetare opțională |
| Sursa de alimentare de lucru | 3PH, 380VAC, 50Hz |
| Sursa aeriană de lucru | 0,6MPa |
| Nivel de zgomot | ≤80db (a) |
Cazuri pentru clienți
