● Furnizați continuu lichid mașinii unealte, fără a fi întrerupt de spălarea în contra.
● Efect de filtrare 20~30μm.
● Pot fi selectate diferite hârtie de filtru pentru a face față diferitelor condiții de lucru.
● Structură robustă și fiabilă și funcționare complet automată.
● Costuri reduse de instalare și întreținere.
● Dispozitivul de bobinare poate dezlipi reziduurile filtrului și poate colecta hârtia de filtru.
● În comparație cu filtrarea gravitațională, filtrarea cu presiune negativă în vid consumă mai puțină hârtie de filtru.
● Lichidul de procesare murdar nepurificat intră în rezervorul de lichid murdar (2) al filtrului de vid prin stația de pompare a lichidului de retur sau prin reflux gravitațional (1). Pompa de sistem (5) pompează lichidul de procesare murdar din rezervorul de lichid murdar în rezervorul de lichid curat (4) prin hârtia de filtru (3) și placa de sită (3) și îl pompează către mașina unealtă prin alimentarea cu lichid. conductă (6).
● Particulele solide sunt prinse și formează o turtă de filtru (3) pe hârtia de filtru. Datorită acumulării turtei de filtrare, presiunea diferențială în camera inferioară (4) a filtrului cu vid crește. Când se atinge presiunea diferențială prestabilită (7), regenerarea hârtiei de filtru începe. În timpul regenerării, alimentarea continuă cu lichid a mașinii-unelte este garantată de rezervorul de regenerare (8) al filtrului de vid.
● În timpul regenerării, dispozitivul de alimentare cu hârtie racletă (14) este pornit de motorul reductorului (9) și scoate hârtie de filtru murdară (3). În fiecare proces de regenerare, o bucată de hârtie de filtru murdară este transportată în exterior, iar apoi este bobinată de dispozitivul de bobinare (13) după ce a fost descărcată din rezervor. Reziduul de filtru este îndepărtat cu racletă (11) și cade în camionul de zgură (12). Noua hârtie de filtru (10) intră în rezervorul de lichid murdar (2) din spatele filtrului pentru un nou ciclu de filtrare. Rezervorul de regenerare (8) rămâne tot timpul plin.
● Întregul flux al procesului este complet automat și controlat de diverși senzori și dulap de comandă electric cu HMI.
Filtrele cu bandă de vid seria LV de diferite dimensiuni pot fi utilizate pentru filtrarea cu o singură mașină (1 mașină-uneltă), regională (2~10 mașini-unelte) sau centralizată (întregul atelier); Lățimea echipamentului de 1,2 ~ 3 m este disponibilă pentru selecție pentru a satisface cerințele site-ului clientului.
Model1 | Emulsie2capacitate de procesare l/min | Ulei de măcinat3capacitate de manipulare l/min |
LV 1 | 500 | 100 |
LV 2 | 1000 | 200 |
LV 3 | 1500 | 300 |
LV 4 | 2000 | 400 |
LV 8 | 4000 | 800 |
LV 12 | 6000 | 1200 |
LV 16 | 8000 | 1600 |
LV 24 | 12000 | 2400 |
LV 32 | 16000 | 3200 |
LV 40 | 20000 | 4000 |
Nota 1: Metalele de prelucrare diferite au un impact asupra selecției filtrului. Pentru detalii, vă rugăm să consultați 4New Filter Engineer.
Nota 2: Bazat pe emulsie cu vâscozitate de 1 mm2/s la 20 ° C.
Nota 3: Bazat pe ulei de măcinare cu vâscozitate de 20 mm2/s la 40 ° C.
Funcția principală a produsului
Precizie de filtrare | 20~30μm |
Furnizați presiunea fluidului | 2 ~ 70 bar, o varietate de ieșiri de presiune pot fi selectate în funcție de cerințele de prelucrare |
Capacitate de control al temperaturii | 0,5°C /10min |
Calea de evacuare a zgurii | Zgura a fost separată și hârtia de filtru a fost retrasă |
Sursa de alimentare de lucru | 3PH, 380VAC, 50HZ |
Presiunea aerului de lucru | 0,6 MPa |
Nivel de zgomot | ≤76 dB(A) |