About

Despre

Compania noastră

Shanghai 4New Control Co., Ltd. este specializat în cercetarea și dezvoltareaUlei și răcire și filtrare a lichidului, purificarea și regenerarea fluidelor de tăiere, îndepărtarea uleiului și a scrumului, separarea uleiului de ulei, colectarea petrolului, deshidratarea cipurilor, transportul eficient al lichidului murdar de cip, presarea cipului de deșeuri, condensarea și recuperarea galerie; Proiectarea și fabricarea diverselor sisteme de filtrare centralizate de fluid de tăiere, filtrare specială și înaltă precizie și dispozitive de control al temperaturii și echipamente de testare pentru utilizatori și oferă materiale de filtrare și servicii tehnice de filtrare și control al temperaturii.

4New

30+ ani de experiență de funcționare, proiectarea de produse și serviciile tehnice de lider acoperă treptat întregul câmp de procesare a tăierii metalelor; R&D și producția se dezvoltă constant; Capacitățile tehnice vor fi comparabile cu întreprinderile de clasă mondială și se vor muta de la intern la internațional; 4New a trecut certificatele ISO9001/CE și a marcat mai multe brevete și premii; Creați valoare pentru clienți, coexistă și câștigați-câștig cu angajații; Ajută la transformarea procesării și fabricației tradiționale în fabricare avansată.

Sute de întreprinderi celebre la domiciliu și în străinătate, inclusiv GM în Statele Unite și Landis în Regatul Unit, Junker în Germania și Schleiffing Machine -Tool Group din Germania, Shanghai General Motors, Shanghai Volkswagen, Changchun Faw Volkswagen, Dongfeng Motor, DPCA, Facile de susținere a lor.

Structura organizațională

Concept de afaceri

4New are misiunea de „procesare ecologică” și „economie circulară” ca misiune a companiei de a dezvolta și inova constant filtrarea gratuită consumabilă și se străduiește să progreseze spre obiectivul ideal de „claritate mai mare, deformare termică mai mică, poluare mai mică a mediului și consum de resurse mai mic” în fabricarea ecologică. Deoarece se conformează direcției de dezvoltare a societății umane și este singura cale de dezvoltare durabilă a industriei producătoare, este, de asemenea, calea pentru dezvoltarea durabilă a 4New.

Expoziţie

Servicii profesionale

4New are un sistem de servicii complet și o echipă de servicii profesionale, cu cunoștințe profesionale bogate și experiență de serviciu la fața locului pentru a oferi utilizatorilor servicii unice de la selecția produselor la instalare și punere în funcțiune. Peste 30 de ani, 4New a oferit sute de utilizatori în industria mașinilor de unelte, industria auto și alte industrii la domiciliu și în străinătate, cu diverse dispozitive de control, filtrare și purificare a temperaturii de răcire, cu performanțe excelente, astfel încât utilizatorii să se poată bucura de cele mai bune produse și servicii la costuri mai mici.

Echipament de producție

Mașină de tăiere laser

Mașină de forfecare

Mașină de îndoire

Strung

Burghiu de bancă

Mașină de tăiere cu plasmă

Mașină de sudare electrică

Mașină de filetare

Istoric al companiei 4New

După cum știm, tăierea metalică va genera multă căldură pentru a purta unelte și a deforma piese de lucru. Este necesar să folosiți lichid de răcire pentru a elimina rapid căldura de procesare și pentru a controla temperatura de procesare. Cu toate acestea, frecarea puternică dintre impuritățile din lichid de răcire și instrument și piesă de lucru va deteriora calitatea suprafeței prelucrate, va scurta durata de viață a sculei și va produce, de asemenea, multă ceață de ulei pentru a polua aerul, lichidul de deșeuri și zgura pentru a deteriora mediul.

Prin urmare, îmbunătățirea curățeniei lichidului de tăiere și controlul temperaturii lichidului de tăiere poate reduce dispersia toleranței, reduce produsele deșeuri, îmbunătăți durabilitatea sculei și poate îmbunătăți eficient calitatea prelucrării.

În plus, tehnologia de control al temperaturii de precizie poate fi, de asemenea, utilizată pentru a controla precis deformarea termică a pieselor pentru a îmbunătăți precizia prelucrării. De exemplu, controlul schimbării de temperatură a angrenajului de referință al polizorului de viteze în ± 0,5 ℃ poate realiza transmisia fără gol și poate elimina eroarea de transmisie; Eroarea de pas cu șurub poate fi controlată cu precizia micrometrului prin reglarea temperaturii de procesare a șurubului cu o precizie de 0,1 ℃. Evident, controlul temperaturii de precizie poate ajuta prelucrarea la obținerea prelucrării de înaltă precizie, care nu poate fi obținută doar prin tehnologii mecanice, electrice, hidraulice și alte tehnologii.

Colectarea ceașelor de ulei și tratarea lichidului și reziduurilor de deșeuri sunt, de asemenea, măsuri indispensabile de protecție a mediului pentru majoritatea proceselor de tăiere.

Prin urmare, tăierea metalelor în industria de fabricație modernă nu poate fi separată de controlul curățeniei și de controlul temperaturii, în timp ce prelucrarea de precizie depinde mai mult de controlul curățeniei de înaltă precizie și de controlul temperaturii. Producția și prelucrarea industrială perfectă trebuie, de asemenea, să protejeze mediul în același timp producând eficient pentru a realiza „procesarea ecologică”, care este singura cale pentru dezvoltarea durabilă a industriei de producție avansată.

În jurul anilor 1980, fabricarea mașinilor -unelte, fabricarea automobilelor și fabricarea echipamentelor în țările dezvoltate au utilizat controlul curățeniei și controlul temperaturii pentru a îmbunătăți calitatea produsului, pentru a distribui colectarea de ceață a uleiului și a reduce poluarea mediului. Cu toate acestea, acest domeniu nu a fost acordat atenție în China, temperatura, curățenia și impactul asupra mediului al lichidului de proces nu au primit atenție cuvenită și nu există tehnologii și produse bune care să ofere suport de „procesare ecologică” pentru industria de prelucrare și fabricație.

În astfel de circumstanțe, domnul Pang Xin a fondat „Fabrica electromecanică Shanghai 4New” în 1990. În același an, el a solicitat marca înregistrată „Control 4New”, a proiectat și a fabricat produse de control la rece, pe baza conceptului de „nou concept, nou tehnologie, proces nou și nou produs” pentru a obține controlul curățeniei, controlul temperaturii, colectarea de petrol și deșeurile de lichid și de reziduu în procesul de procesare. În timp ce îmbunătăți calitatea produsului și reducerea ratei deșeurilor, protejați mediul atelierului și realizați „procesarea ecologică”. De atunci, 4New s -a angajat într -o călătorie de vis care a durat mai mult de 30 de ani - oferind control curat, control al temperaturii și protecție asupra mediului pentru dezvoltarea durabilă a industriei de prelucrare și fabricație și realizând „procesarea ecologică”.

Povestea noastră

1990

În 1990, a fost înființată „Shanghai 4New Electromecanical Factory”, care a început călătoria de a pune în practică conceptul de „procesare ecologică”, concentrându -se pe controlul temperaturii de precizie și serviciile tehnice de filtrare a preciziei.

1993

În 1993, vicepreședintele American Landis Grinder Company a vizitat fabrica și a apreciat spiritul de inovație tehnologică al lui 4New. Anul următor, 4New a început să fabrice dispozitivele de combatere a preciziei de lichid de răcire și dispozitivele de control al temperaturii pentru polizor arbore cotit Landis și polizor cu arbore cu came cu propria tehnologie.

1997

În 1997, American General Motors Engine Factory a vizitat 4New și a selectat „4New” pentru a oferi echipamente de răcire, filtrare și control de temperatură pentru noua fabrică a Shanghai GM.

1998

În octombrie 1998, „4New Factory” s -a dezvoltat în „Shanghai 4New Control Co., Ltd.” și a solicitat înregistrarea celei de -a doua mărci comerciale „4New Clean & Reoling”. În calitate de o companie reprezentativă de marcă și inovatoare în domeniul controlului electromecanic de răcire în China, 4New a început să se dezvolte rapid.

2000

În 2000, 4New a înființat site -ul oficial http://www.4newcc.com Utilizați cea mai recentă tehnologie de diseminare a informațiilor pentru a introduce produsele și tehnologiile 4New pentru mai mulți utilizatori și utilizați cunoștințele profesionale și experiența bogată a 4New pentru a oferi utilizatorilor cel mai bun serviciu.

2002

În 2002, directorul de achiziții globale GM a vizitat 4New, iar 4New a devenit furnizorul de echipamente de control al răcirii GM de peste mări și a furnizat diverse produse și servicii tehnice, cum ar fi filtrarea, controlul temperaturii, colectarea de ceață petrolier, etc. pentru Shanghai GM și sucursalele sale locale.

2007

În 2007, sistemul centralizat de colectare și tratare a mazelor de petrol dezvoltat de 4New a început să sprijine linia de producție a motorului din Shanghai Volkswagen pentru a rezolva sistematic poluarea cu ceață de petrol în atelier.

2008

În 2008, filtrele de control de răcire de precizie 4New au fost exportate în Germania și Regatul Unit, iar produsele de control de răcire din China reprezentate de marca 4New au început să plece în străinătate.

2009

În 2009, sistemul de filtrare centralizat de tăiere a fluidului de tăiere pe scară largă de la 4New se potrivea cu linia de producție a rulmentului fabricii Dalian din grupul SKF din Suedia, liderul mondial în purtarea tehnologiei și fabricației. Tehnologia și produsele 4New au început să intre în industria de fabricație de înaltă performanță.

2010

Începând cu 2010, filtrele de control al temperaturii de precizie a 4New au fost exportate în Thailanda, India, Turcia, Rusia, Uzbekistan și alte țări pentru a sprijini linia de producție a fabricii de motoare pentru automobile locale GM.

2011

În 2011, filtrul de precare a uleiului de măcinare de înaltă precizie al 4New a fost exportat în Coreea de Sud pentru Grainul Junker din Germania.

2012

Începând cu 2012, 4New a devenit un furnizor de grupuri de rulment Scheaffler în Germania și a furnizat sisteme de filtrare de precizie și de control al temperaturii pentru tăierea lichidului și de șlefuire a uleiului pentru producătorii de rulmenți din Scheaffler din India, Rusia și în alte țări.

2013

În 2013, 4New a dezvoltat și a fabricat un vehicul de purificare și regenerare a fluidului de tăiere, care poate prelungi durata de serviciu a lichidului de tăiere și a transformat tehnologia de purificare și regenerare a fluidului de tăiere, care a fost studiată de mai mulți ani în produse practice, făcând un pas important pentru a reduce daunele de mediu cauzate de emisiile de lichid de tăiere.

2014

Începând cu 2014, 4New și-a mărit în continuare investițiile în cercetare și dezvoltare, tehnologii inovate și produse, cum ar fi filtrarea cu precizie ridicată a lichidului de tăiere gratuit consumabil, recuperarea condensului cu abur redus de energie, purificarea și regenerarea lichidului de tăiere a emisiilor, colectarea și filtrarea de certă de ulei gratuit, pompă de ridicare ridicată, filtru de chipuri de reziduu de recuperare a tortului.

2016

În 2016, deshidratarea blocului de presiune hidraulică cu sculule 4New a fost dezvoltată cu succes, adăugând un nou dispozitiv de susținere a schiului de filtru pentru filtrarea precocerii.

2017

În 2017, 4New a început să cerceteze și a dezvoltat filtrare de detergent de înaltă precizie și tehnologie de detectare a curățeniei online, ajutând China Industrial 2.0 Technology Technology.

2018

În 2018, 4New a continuat să crească cercetarea și dezvoltarea tehnologiei de filtrare care nu consumabile și a extins domeniul de aplicare.

2019

În 2019, 4New a furnizat Weichai Huafeng Power cu un sistem de aprovizionare cu filtrare gratuită gratuită de 42000lpm super mare, care a obținut o descoperire în linia de producție a motoarelor din fontă.

2021

În 2021, 4New a furnizat BYD sisteme de filtrare centralizate la scară largă pentru liniile de producție auto din diferite baze de producție.