About

Despre

Compania noastră

Shanghai 4New Control Co., Ltd. este specializată în cercetare și dezvoltarerăcire și filtrare a uleiului și lichidelor, purificarea și regenerarea fluidului de tăiere, îndepărtarea uleiului și a reziduurilor, separarea uleiului-apă, colectarea ceață de ulei, deshidratarea așchiilor, transportul eficient al lichidului murdar de așchii, presarea așchiilor reziduale, condensarea și recuperarea ceață de gaz, ulei precis controlul temperaturii și alte echipamente pentru diverse echipamente și linie de producție; Proiectați și fabricați diverse sisteme de filtrare centralizată a fluidului de tăiere, dispozitive speciale și de înaltă precizie de filtrare și control al temperaturii și echipamente de testare pentru utilizatori și furnizați materiale de filtrare suport și servicii tehnice de filtrare și control al temperaturii.

4 noi

Peste 30 de ani de experiență în exploatare, proiectarea produselor și serviciile tehnice de vârf acoperă treptat întregul domeniu al prelucrării de tăiere a metalelor; R&D și producția se dezvoltă constant; Capacitățile tehnice vor fi comparabile cu cele ale întreprinderilor de clasă mondială și se vor muta de la național la internațional; 4New a trecut certificatele ISO9001/CE și a obținut mai multe brevete și premii; Creați valoare pentru clienți, coexistă și câștig-câștig cu angajații; Ajutați la transformarea procesării și producției tradiționale în producție avansată.

Sute de întreprinderi celebre în țară și în străinătate, inclusiv GM în Statele Unite și Landis în Regatul Unit, Junker în Germania și Schleiffing Machine Tool Group în Germania, Shanghai General Motors, Shanghai Volkswagen, Changchun FAW Volkswagen, Dongfeng Motor Engine, DPCA, Grundfos Water Pump, SKF Bearing, etc., au selectat produsele noastre ca facilități de sprijin.

Structura organizatorica

Conceptul de afaceri

4New ia misiunea „prelucrarii ecologice” și „economiei circulare” drept misiunea companiei de a dezvolta și a inova în mod constant filtrarea fără consumabile și se străduiește să facă progrese către obiectivul ideal de „Claritate mai mare, deformare termică mai mică, poluare mai scăzută a mediului și Consum mai mic de resurse” în producția ecologică. Deoarece se conformează direcției de dezvoltare a societății umane și este singura cale pentru dezvoltarea durabilă a industriei prelucrătoare, este și calea pentru dezvoltarea durabilă a 4New.

Expoziţie

Servicii profesionale

4New are un sistem complet de service și o echipă de service profesionist cu cunoștințe profesionale bogate și experiență de service la fața locului, pentru a oferi utilizatorilor servicii unice, de la selecția produselor până la instalare și punere în funcțiune. Peste 30 de ani, 4New a oferit sute de utilizatori din industria mașinilor-unelte, industria auto și alte industrii din țară și străinătate diverse dispozitive de control al temperaturii de răcire, filtrare și purificare cu performanțe excelente, astfel încât utilizatorii să se poată bucura de cele mai bune produse și servicii la cost mai mic.

Echipamente de producție

Mașină de tăiat cu laser

Masina de tuns

Mașină de îndoit

Strung

Burghiu de banc

Mașină de tăiat cu plasmă

Aparat electric de sudura

Masina de filetat

Antecedentele companiei 4New

După cum știm, tăierea metalului va genera multă căldură pentru a purta unelte și a deforma piesele de prelucrat. Este necesar să folosiți lichid de răcire pentru a elimina rapid căldura de procesare și pentru a controla temperatura de procesare. Cu toate acestea, frecarea puternică dintre impuritățile din lichidul de răcire și unealta și piesa de prelucrat va deteriora calitatea suprafeței prelucrate, va scurta durata de viață a sculei și, de asemenea, va produce o mulțime de ceață de ulei pentru a polua aerul, lichid rezidual și zgură pentru a deteriora mediu.

Prin urmare, îmbunătățirea curățeniei fluidului de tăiere și controlul temperaturii fluidului de tăiere poate reduce dispersia toleranței, reduce produsele reziduale, îmbunătățește durabilitatea sculei și îmbunătățește eficient calitatea prelucrarii.

În plus, tehnologia de control de precizie a temperaturii poate fi utilizată și pentru a controla cu precizie deformarea termică a pieselor pentru a îmbunătăți precizia de prelucrare. De exemplu, controlul schimbării temperaturii angrenajului de referință al mașinii de șlefuit cu ± 0,5 ℃ poate realiza transmisia fără întrerupere și poate elimina eroarea de transmisie; Eroarea pasului șurubului poate fi controlată cu precizie micrometrică prin ajustarea temperaturii de procesare a șurubului cu o precizie de 0,1 ℃. Evident, controlul de precizie a temperaturii poate ajuta prelucrarea prin prelucrare de înaltă precizie care nu poate fi realizată numai prin tehnologii mecanice, electrice, hidraulice și alte tehnologii.

Colectarea vaporilor de ulei și tratarea lichidelor reziduale și a reziduurilor sunt, de asemenea, măsuri indispensabile de protecție a mediului pentru majoritatea proceselor de tăiere.

Prin urmare, tăierea metalelor în industria de producție modernă nu poate fi separată de controlul curățeniei și controlul temperaturii, în timp ce prelucrarea de precizie depinde mai mult de controlul de înaltă precizie al curățeniei și controlul temperaturii. Producția și procesarea și producția industrială perfectă trebuie, de asemenea, să protejeze mediul în timp ce produc în mod eficient pentru a obține „prelucrare ecologică”, care este singura cale pentru dezvoltarea durabilă a industriei de producție avansate.

În jurul anilor 1980, producția de mașini-unelte, fabricarea de automobile și fabricarea de echipamente în țările dezvoltate au folosit controlul curățeniei și controlul temperaturii pentru a îmbunătăți calitatea produselor, a distribui colectarea de ceață de ulei și a reduce poluarea mediului. Cu toate acestea, acestui domeniu nu a fost acordată atenție în China, temperatura, curățenia și impactul asupra mediului al fluidului de proces nu au primit atenția cuvenită și nu există tehnologii și produse bune care să ofere suport pentru „prelucrare ecologică” pentru industria de prelucrare și fabricare. .

În astfel de circumstanțe, domnul Pang Xin a fondat „Shanghai 4New Electromechanical Factory” în 1990. În același an, a depus cererea pentru marca înregistrată „4New control”, a proiectat și fabricat produse de control al frigului bazate pe conceptul „New Concept, Tehnologie nouă, proces nou și produs nou" pentru a realiza controlul curățeniei, controlul temperaturii, colectarea vaporilor de ulei și tratarea lichidelor reziduale și a reziduurilor în procesul de procesare. În timp ce îmbunătățește calitatea produsului și reduce rata deșeurilor, protejează mediul atelierului și realizează „procesare ecologică”. De atunci, 4New s-a angajat într-o călătorie de vis care durează mai mult de 30 de ani - oferind control curat, control al temperaturii și protecție a mediului pentru dezvoltarea durabilă a industriei de prelucrare și fabricare și realizarea „prelucrarii ecologice”.

Povestea noastră

1990

În 1990, a fost înființată „Shanghai 4New Electromechanical Factory”, care a început călătoria punerii în practică a conceptului de „prelucrare verde”, concentrându-se pe controlul de precizie a temperaturii și serviciile tehnice de filtrare de precizie.

1993

În 1993, vicepreședintele companiei americane Landis Grinder a vizitat fabrica și a apreciat spiritul de inovație tehnologică al 4New. Anul următor, 4New a început să producă filtre de precizie pentru lichidul de răcire și dispozitive de control al temperaturii pentru polizorul arborelui cotit și polizorul arborelui cu came Landis cu propria tehnologie.

1997

În 1997, fabrica americană de motoare General Motors a vizitat 4New și a selectat „4New” pentru a furniza echipamente de răcire, filtrare și control al temperaturii pentru noua fabrică a GM din Shanghai.

1998

În octombrie 1998, „4New Factory” s-a dezvoltat în „Shanghai 4New Control Co., Ltd.” și a solicitat înregistrarea celei de-a doua mărci comerciale „4New Clean&Cooling”. Ca reprezentant al mărcii și companie inovatoare în domeniul controlului electromecanic al răcirii în China, 4New a început să se dezvolte rapid.

2000

În 2000, 4New a stabilit site-ul oficial http://www.4NewCC.com Utilizați cea mai recentă tehnologie de diseminare a informațiilor pentru a prezenta produsele și tehnologiile 4New pentru mai mulți utilizatori și utilizați cunoștințele profesionale și experiența bogată ale 4New pentru a oferi utilizatorilor cele mai bune servicii.

2002

În 2002, directorul global de achiziții al GM a vizitat 4New, iar 4New a devenit furnizorul de echipamente de control al răcirii GM în străinătate și a furnizat diverse produse și servicii tehnice, cum ar fi filtrarea, controlul temperaturii, colectarea vaporilor de ulei etc. pentru Shanghai GM și sucursalele sale locale.

2007

În 2007, sistemul centralizat de colectare și tratare a vaporilor de ulei dezvoltat de 4New a început să susțină linia de producție a motoarelor Shanghai Volkswagen pentru a rezolva în mod sistematic poluarea ceață de ulei din atelier.

2008

În 2008, filtrele de control al răcirii de precizie 4New au fost exportate în Germania și Regatul Unit, iar produsele de control al răcirii din China reprezentate de brandul 4New au început să meargă în străinătate.

2009

În 2009, sistemul de filtrare centralizat al fluidului de tăiere de la 4New s-a potrivit cu linia de producție de rulmenți a fabricii Dalian a Grupului SKF din Suedia, liderul mondial în tehnologia și fabricarea rulmenților. Tehnologia și produsele 4New au început să intre în industria de producție de rulmenți de ultimă generație.

2010

Din 2010, filtrele de control al temperaturii de precizie 4New au fost exportate în Thailanda, India, Turcia, Rusia, Uzbekistan și alte țări pentru a sprijini linia de producție a fabricii locale de motoare de automobile a GM.

2011

În 2011, filtrul de preacoperire cu ulei de măcinare de înaltă precizie al 4New a fost exportat în Coreea de Sud pentru polizorul JUNKER din Germania.

2012

Din 2012, 4New a devenit furnizorul Scheaffler Bearing Group din Germania și a furnizat suport pentru sisteme de filtrare de precizie și control al temperaturii pentru fluidul de tăiere și uleiul de măcinare pentru producătorii de rulmenți Scheaffler din India, Rusia și alte țări.

2013

În 2013, 4New a dezvoltat și fabricat un vehicul de purificare și regenerare a fluidului de tăiere care poate prelungi durata de viață a fluidului de tăiere și a transformat tehnologia de purificare și regenerare a fluidului de tăiere care a fost studiată de mulți ani în produse practice, făcând un pas important pentru reducerea daunele mediului cauzate de emisiile de fluide de reducere.

2014

Din 2014, 4New și-a crescut și mai mult investițiile în cercetare și dezvoltare, tehnologii și produse inovatoare, cum ar fi filtrarea de înaltă precizie a fluidului de tăiere consumabil fără consum, recuperarea condensului de abur cu consum redus de energie, purificarea și regenerarea fluidului de tăiere fără emisii, colectarea și filtrarea uleiului consumabil fără emisii. ceață, pompă de așchii cu ridicare mare, recuperare de ungere a prăjiturii reziduurilor din filtru de așchii.

2016

În 2016, 4New de deshidratare a blocului de presiune hidraulică a zgurii filtrante a fost dezvoltat cu succes, adăugând un nou dispozitiv de susținere a deshidratării zgurii de filtru pentru filtrarea preacoperire.

2017

În 2017, 4New a început să cerceteze și să dezvolte tehnologia de filtrare a detergentului de înaltă precizie și de detectare a curățeniei online, ajutând la modernizarea tehnologiei industriale 2.0 a Chinei.

2018

În 2018, 4New a continuat să crească cercetarea și dezvoltarea tehnologiei de filtrare neconsumabile și să extindă domeniul de aplicare.

2019

În 2019, 4New a furnizat Weichai Huafeng Power un sistem de alimentare cu lichid de filtrare fără consumabile super mare de 42000 LPM, care a realizat un progres în linia de producție a motoarelor din fontă.

2021

În 2021, 4New a furnizat BYD sisteme de filtrare centralizată la scară largă pentru liniile de producție de automobile ale diferitelor baze de producție.