Tipuri și funcții ale fluidelor de tăiere

Lichidul de tăiere este un fluid industrial utilizat pentru răcirea și lubrifierea uneltelor și pieselor de prelucrat în timpul tăierii și șlefuirii metalului.

Tipul fluidelor de tăiere
Lichidul de tăiere pe bază de apă poate fi împărțit în emulsie, fluid de tăiere semi-sintetic și lichid de tăiere complet sintetic. Diluantul emulsiei are aspect alb lăptos; Diluantul soluției semi-sintetice este de obicei translucid, iar unele produse sunt de culoare albă lăptoasă; Diluantul soluției sintetice este de obicei complet transparent, cum ar fi apa sau ușor colorat.

Funcția fluidelor de tăiere
1. Ungere
Efectul lubrifiant al fluidului de tăiere a metalului în procesul de tăiere poate reduce frecarea dintre suprafața greblei și așchii și între fața din spate și suprafața prelucrată, formând o peliculă de lubrifiere parțială, reducând astfel forța de tăiere, frecarea și consumul de energie, reducând astfel temperatura suprafeței și uzura sculei a părții de frecare dintre unealtă și piesa semifabricată și îmbunătățirea performanței de tăiere a materialului piesei de prelucrat.

2. Răcire
Efectul de răcire al fluidului de tăiere este de a îndepărta căldura de tăiere de la unealtă și piesa de prelucrat prin convecția și vaporizarea dintre acesta și sculă, așchii și piesa de prelucrat încălzite prin tăiere, astfel încât să reducă eficient temperatura de tăiere, să reducă deformarea termică a piesa de prelucrat și unealta, menține duritatea sculei și îmbunătățește precizia de prelucrare și durabilitatea sculei.

3. Curatenie
În procesul de tăiere a metalelor, lichidul de tăiere este necesar pentru a avea un efect bun de curățare. Îndepărtați așchiile generate, așchiile abrazive, pulberea de fier, murdăria de ulei și particulele de nisip, preveniți contaminarea mașinilor-unelte, pieselor de prelucrat și unelte și mențineți ascuțit muchia uneltelor sau a discului de șlefuit fără a afecta efectul de tăiere.

4. Prevenirea ruginii
În procesul de tăiere a metalelor, piesa de prelucrat va fi corodata prin contactul cu medii corozive, cum ar fi nămolul de ulei generat de descompunerea sau modificarea oxidativă a mediului de mediu și a componentelor fluidului de tăiere, iar suprafața componentelor mașinii-unelte care intră în contact cu fluidul de tăiere va fi, de asemenea, corodată. .

Date extinse
Diferențele dintre diferitele fluide de tăiere
Lichidul de tăiere pe bază de ulei are performanțe bune de lubrifiere și efect de răcire slab. În comparație cu lichidul de tăiere pe bază de ulei, lichidul de tăiere pe bază de apă are performanțe de lubrifiere mai slabe și un efect de răcire mai bun. Tăierea lentă necesită lubrifierea puternică a fluidului de tăiere. În general, uleiul de tăiere este utilizat atunci când viteza de tăiere este mai mică de 30 m/min.

Uleiul de tăiere care conține aditiv de presiune extremă este eficient pentru tăierea oricărui material atunci când viteza de tăiere nu depășește 60 m/min. În timpul tăierii cu viteză mare, datorită generării mari de căldură și efectului slab de transfer de căldură al fluidului de tăiere pe bază de ulei, temperatura în zona de tăiere va fi prea ridicată, ceea ce va duce la fum, foc și alte fenomene în uleiul de tăiere. În plus, deoarece temperatura piesei de prelucrat este prea mare, se va produce o deformare termică, care va afecta precizia de prelucrare a piesei de prelucrat, astfel încât fluidul de tăiere pe bază de apă este utilizat mai mult.

Emulsia combină lubrifierea și rezistența la rugină a uleiului cu proprietatea excelentă de răcire a apei și are o bună lubrifiere și proprietăți de răcire, deci este foarte eficientă pentru tăierea metalelor cu viteză mare și presiune scăzută generată de o cantitate mare de căldură. În comparație cu fluidul de tăiere pe bază de ulei, avantajele emulsiei constau în disiparea sa mai mare a căldurii, curățarea și economia datorită diluției cu apă.