● Самоочищающийся фильтрующий элемент, работа без обслуживания более одного года.
● Прочное механическое устройство предварительного разделения не блокируется и может справиться с пылью, стружкой, бумагой и другими посторонними веществами в масляном тумане.
● Вентилятор с регулируемой частотой расположен за фильтрующим элементом и работает экономично в зависимости от изменения спроса без необходимости технического обслуживания.
● Выбросы внутри или снаружи помещения не являются обязательными: фильтрующий элемент класса 3 соответствует стандарту выбросов на открытом воздухе (концентрация частиц ≤ 8 мг/м³, скорость сброса ≤ 1 кг/ч), а фильтрующий элемент уровня 4 соответствует стандарту выбросов внутри помещений (концентрация частиц ≤ 3 мг). /м³, интенсивность выбросов ≤ 0,5 кг/ч) для обеспечения соблюдения требований предприятий и правительств по выбросам.
● В среднем каждый год с одного станка можно собрать 300–600 л масла.
● Устройство перекачки отработанной жидкости может собирать масло и перекачивать его в резервуар для отработанной жидкости, трубопровод для отработанной жидкости на заводе или в систему фильтрации для очистки и повторного использования.
● Ее можно использовать как автономную или централизованную систему сбора воздуха, а модульную конструкцию можно быстро установить и ввести в эксплуатацию для удовлетворения различных требований к объему воздуха.
● Машина масляного тумана серии AF соединена с одним или несколькими станками через трубы и воздушные клапаны. Ход процесса следующий:
● Масляный туман, образуемый станком → стыковочное устройство станка → шланг → воздушный клапан → жесткий патрубок и коллекторная труба → устройство слива масла → впускное отверстие машины → предварительное отделение → первичный фильтрующий элемент → вторичный фильтрующий элемент → третичный фильтрующий элемент → третичный фильтрующий элемент → третичный фильтрующий элемент → центробежный вентилятор → глушитель → выбросы на улицу или в помещение.
● Стыковочное устройство станка установлено на выходе воздуха из станка, а перегородка установлена внутри, чтобы предотвратить случайное вытягивание стружки и технологической жидкости.
● Шланговое соединение должно препятствовать вибрациям, влияющим на точность обработки. Воздушным клапаном можно управлять с помощью станка. Когда машина остановлена, воздушный клапан должен быть закрыт для экономии энергии.
● Твердая часть трубы специально разработана и не допускает капания масла. Накопленная в трубопроводе нефть через маслоотливное устройство поступает на перекачивающую насосную станцию.
● Механическое устройство предварительного разделения в машине масляного тумана прочное и долговечное и не блокируется. Он особенно подходит для удаления пыли, стружки, бумаги и других посторонних предметов в масляном тумане, чтобы продлить срок службы фильтрующего элемента.
● Фильтрующий элемент 1 класса изготовлен из проволочной сетки из нержавеющей стали и предназначен для улавливания частиц и капель масла большого диаметра. Его можно использовать повторно после очистки, а эффективность фильтрации составляет 60%.
● 2 Фильтрующий элемент уровня 3 представляет собой самоочищающийся фильтрующий элемент, который может собирать капли масла и вызывать их капельное образование, с эффективностью фильтрации 90%.
● 4 опциональных фильтрующих элемента H13 HEPA, которые могут фильтровать 99,97% частиц размером более 0,3 мкм, а также могут быть прикреплены активированным углем для уменьшения запаха.
● Фильтрующие элементы на всех уровнях оснащены манометрами дифференциального давления, которые заменяются, когда обнаруживается, что они загрязнены и заблокированы.
● Фильтрующие элементы на всех уровнях собирают масляный туман и направляют его в лоток для приема масла в нижней части коробки, подключают устройство перекачки отработанной жидкости через трубопровод и перекачивают отработанную жидкость в резервуар для отработанной жидкости, заводскую отработанную жидкость. трубопровод или фильтрующую систему для очистки и повторного использования.
● Встроенный вентилятор установлен внутри верхней части корпуса, а глушитель обернут вокруг корпуса вентилятора, чтобы он был интегрирован со всей коробкой, что эффективно снижает рабочий шум, создаваемый вентилятором во время работы.
● Внешний вентилятор в сочетании с модульной конструкцией машины для распыления масляного тумана может удовлетворить потребности в очень большом объеме воздуха, а звукоизоляционная крышка и глушитель могут удовлетворить требования по снижению шума.
● Можно выбрать выбросы на открытом воздухе или в помещении, либо два режима можно переключать в зависимости от требуемой температуры в цеху для экономии энергии и снижения выбросов.
● Электрическая система управления машиной для распыления масляного тумана обеспечивает полностью автоматическую работу и функции сигнализации о неисправностях, которые могут управлять вентилятором с регулируемой частотой для работы наиболее экономичным способом в соответствии с различными требованиями к всасыванию; При необходимости он также может быть оснащен такими функциями, как сигнализация о загрязнении и связь с заводской сетью.
Машина масляного тумана серии AF имеет модульную конструкцию, а производительность сбора может достигать 4000 ~ 40000 м³/ч выше. Его можно использовать для сбора одного станка (1 станок), регионального (2–10 станков) или централизованного (весь цех) сбора.
Модель | Производительность по обработке масляного тумана м³/ч |
АФ 1 | 4000 |
АФ 2 | 8000 |
АФ 3 | 12000 |
АФ 4 | 16000 |
АФ 5 | 20000 |
АФ 6 | 24000 |
АФ 7 | 28000 |
АФ 8 | 32000 |
АФ 9 | 36000 |
АФ 10 | 40000 |
Примечание 1: На выбор машины для производства масляного тумана влияют различные процессы обработки. Для получения более подробной информации обратитесь к инженеру по фильтрам 4New.
Основная производительность
Эффективность фильтра | 90~99,97% |
Рабочий источник питания | 3 Ф, 380 В переменного тока, 50 Гц |
Уровень шума | ≤85 дБ(А) |