4NEW LC Series Series Система фильтрации
Основные технические параметры
| Модель оборудования | LC150 ~ LC4000 |
| Форма фильтрации | Высокая точная предварительная фильтрация, необязательное магнитное предварительное разделение |
| Применимый станок | Шлифовальный машины Хотовая машина Финишная машина Шлифовальный и полировочный аппарат Тестовая скамья передачи |
| Применимая жидкость | Шлифовальное масло, эмульсия |
| Режим разряда шлака | Обезвоживание давления воздуха износа, содержание жидкости ≤ 9% |
| Точность фильтрации | 5 мкм. Дополнительный элемент вторичного фильтра 1 мкм |
| Поток фильтра | 150 ~ 4000LPM, модульная конструкция, больший поток, настраиваемый (на основе 20 мм вязкости при 40 ° C) ²/s, в зависимости от применения) |
| Давление подачи | 3 ~ 70Bar, 3 выхода давления необязательны |
| Способность контроля температуры | ≤0,5 ° C /10 минут |
| контроль температуры | Погружение холодильника, дополнительный электрический обогреватель |
| Электрический контроль | PLC+HMI |
| Рабочий источник питания | 3PH ， 380VAC ， 50 Гц |
| Управление источником питания | 24 В |
| Рабочий источник воздуха | 0,6 МПа |
| Уровень шума | ≤76 дБ |
Функция продукта
Система предварительной фильтрации LC достигает глубокой фильтрации посредством предварительного обучения фильтровальной помощи для реализации разделения твердого жителя, повторного использования очищенного масла и декорирования остатка фильтра. Фильтр принимает регенерацию обратной промывки, которая имеет низкое потребление, меньше технического обслуживания и не влияет на качество нефтяных продуктов.
● Технологический процесс
Пользовательский грязный масляный рефлюкс → Магнитный предварительный сепаратор → Система фильтрации с высокой точностью до покрытия → Управление температурой резервуара по очистке жидкости → Система подачи жидкости для машинного инструмента
● Процесс фильтрации
Возвращаемое грязное масло сначала отправляется на магнитное отделение для отделения ферромагнитных примесей, а затем протекает в грязную жидкость.
Грязная жидкость накачивается фильтрованием насоса и отправляется на предварительный картридж фильтра для точной фильтрации. Фильтрованное чистое масло течет в резервуар для очистки жидкости.
Масло, хранящееся в баке чистой жидкости, контролируется температурой (охлаждается или нагревается), накачается насосами питания жидкости с различным потоком и давлением, и отправляется на каждый инструмент с помощью воздушного трубопровода жидкости.
● Процесс предварительного обучения
Определенное количество фильтровая помощь добавляется в танкс смешивания с помощью питательного винта, который отправляется в цилиндр фильтра через фильтр насос после перемешивания.
Когда жидкость предварительно проходит через элемент фильтра, на поверхности экрана фильтра непрерывно накапливается экрана фильтра, образуя высокий уровень фильтра.
Когда слой фильтра соответствует требованиям, переключите клапан, чтобы отправить грязную жидкость, чтобы запустить фильтрацию.
С накоплением все больше и больше примесей на поверхности слоя фильтра, количество фильтрации меньше и меньше. После достижения заданного давления или времени или времени, система перестает фильтрацию и разряжает отработанное масло в ствол в поддон.
● Процесс обезвоживания
Примеси и грязное масло в резервуаре отстойника отправляются на устройство обезвоживания через насос диафрагмы.
Система использует сжатый воздух, чтобы нажать жидкость в цилиндре и вернуться к грязному жидкому баку через односторонний клапан на крышке двери.
После того, как удаление жидкости завершено, давление системы освобождается, и твердое вещество попадает в грузовик, принимающий шлак, от барабана с удалением жидкости.
Случаи клиентов
