● Разработанный и изготовленный центробежный фильтр серии LE имеет точность фильтрации до 1 мкм. Он особенно подходит для тончайшей и чистой фильтрации и контроля температуры шлифовальной жидкости, эмульсии, электролита, синтетического раствора, технологической воды и других жидкостей.
● Центробежный фильтр серии LE оптимально поддерживает используемую технологическую жидкость, что позволяет продлить срок службы жидкости, улучшить качество поверхности заготовки или проката и получить наилучший эффект обработки. Это проверено во многих отраслях промышленности, таких как суперфинишная обработка и тонкое шлифование в металлургической, стекольной, керамической, кабельной и других обрабатывающих отраслях.
● Центробежный фильтр серии LE может удовлетворить требования фильтрации в одной машине или централизованной подачи жидкости. Модульная конструкция обеспечивает производительность обработки 50, 150, 500 л/мин, а производительность обработки более 10000 л/мин может быть получена на нескольких машинах параллельно.
● Обычно предоставляется следующее оборудование:
● Высокоточный шлифовальный станок
● Хонинговальный станок
● Шлифовально-полировальный станок
● Гравировальный станок
● Шайба
● Прокатный стан
● Машина для волочения проволоки
● Фильтруемая жидкость поступает в центрифугу через вспомогательный насос.
● Примеси в грязной жидкости отделяются на высокой скорости и прикрепляются к внутренней части резервуара.
● Чистая жидкость сливается обратно в масляный картер.
● После того, как внутренняя часть резервуара заполняется примесями, центрифуга запускает функцию автоматического удаления шлака и открывается сливное отверстие.
● Центрифуга автоматически снижает скорость вращения резервуара, и для удаления шлака начинает работать встроенный скребок.
● Удаленные примеси падают из выпускного отверстия в резервуар для сбора примесей под центрифугой, и центрифуга начинает работать.
● Система центробежной фильтрации серии LE обеспечивает разделение твердой и жидкой фаз, повторное использование чистой жидкости и удаление остатков фильтра посредством высокоскоростного центрифугирования. Расходуются только электричество и сжатый воздух, фильтрующий материал не расходуется, качество жидких продуктов не страдает.
Ход процесса
● Возврат грязной жидкости → насосная станция возврата жидкости → высокоточный центробежный фильтр → резервуар для очистки жидкости → контроль температуры (опция) → система подачи жидкости → предохранительный фильтр (опция) → использование очищенной жидкости.
Процесс фильтрации
● Грязная жидкость подается в центрифугу вместе с примесями через насосную станцию возвратной жидкости, оснащенную профессиональным режущим насосом 4New PD.
● Высокоскоростная вращающаяся центрифуга заставляет примеси из грязной жидкости прилипать к внутренней стенке ступицы.
● Отфильтрованная жидкость будет течь в резервуар для очистки жидкости, подвергаться регулированию температуры (охлаждаться или нагреваться), откачиваться насосом подачи жидкости с различным давлением потока и направляться к каждому станку через трубу подачи жидкости.
Процесс продувки
● Когда загрязнения, скопившиеся на внутренней стенке ступицы, достигнут заданного значения, система отключит обратный клапан жидкости, прекратит фильтрацию и начнет сушку.
● По достижении заданного времени сушки система снизит скорость вращения ступицы и встроенный скребок начнет удалять шлак.
● Соскобленный сухой остаток фильтра падает в шлакоотделитель под центрифугой из выпускного отверстия.
● После самопроверки системы ступица снова вращается с высокой скоростью, открывается обратный клапан жидкости и начинается следующий цикл фильтрации.
Непрерывная подача жидкости
● Непрерывная подача жидкости может быть реализована с помощью нескольких центрифуг или защитных фильтров.
● 4 Уникальная система плавного переключения New обеспечивает стабильную чистоту технологической жидкости во время непрерывной подачи жидкости.
Центробежный фильтр серии LE имеет модульную конструкцию и имеет производительность фильтрации более 10000 л/мин. Его можно использовать для фильтрации на одном станке (1 станок), региональной (2–10 станков) или централизованной (весь цех) фильтрации. Все модели могут обеспечивать полностью автоматическое, полуавтоматическое и ручное управление.
Модель1 | Производительность л/мин | Мощность, кВт | Разъем | Габаритные размеры м |
ЛЕ 5 | 80 | 4 | Ду25/60 | 1,3х0,7х1,5ч |
ЛЕ 20 | 300 | 5,5 | Ду40/80 | 1,4х0,8х1,5ч |
ЛЕ 30 | 500 | 7,5 | Ду50/110 | 1,5х0,9х1,5ч |
Примечание 1. На выбор фильтра влияют различные технологические жидкости и примеси. Для получения более подробной информации обратитесь к инженеру по фильтрации 4New.
Основная функция продукта
Точность фильтра | 1 мкм |
Макс. RCF | 3000~3500Г |
Переменная скорость | Преобразование частоты 100~6500 об/мин |
Способ выгрузки шлака | Автоматическая сушка и очистка, содержание жидкого шлака < 10 %. |
Электрическое управление | ПЛК+ЧМИ |
Рабочий источник питания | 3 Ф, 380 В переменного тока, 50 Гц |
Рабочий источник воздуха | 0,4 МПа |
Уровень шума | ≤70 дБ(А) |