4Новый вакуумный ленточный фильтр серии LV
Преимущества продукта
● Непрерывно подавайте жидкость в станок, не прерывая ее обратной промывкой.
● Эффект фильтрации 20~30 мкм.
● Можно выбрать различную фильтровальную бумагу для различных условий работы.
● Прочная и надежная конструкция и полностью автоматическая работа.
● Низкие затраты на установку и обслуживание.
● Наматывающее устройство может снимать остатки фильтра и собирать фильтровальную бумагу.
● По сравнению с гравитационной фильтрацией, вакуумная фильтрация под отрицательным давлением требует меньше фильтровальной бумаги.
Технологический процесс
Режим работы
● Неочищенная грязная технологическая жидкость поступает в резервуар грязной жидкости (2) вакуумного фильтра через насосную станцию возвратной жидкости или гравитационную рециркуляцию (1). Системный насос (5) перекачивает грязную технологическую жидкость из резервуара для грязной жидкости в резервуар для чистой жидкости (4) через фильтровальную бумагу (3) и сито (3) и перекачивает ее в станок через линию подачи жидкости. труба (6).
● Твердые частицы улавливаются и образуют фильтровальную лепешку (3) на фильтровальной бумаге. Из-за накопления фильтрационной корки перепад давления в нижней камере (4) вакуум-фильтра увеличивается. Когда достигается заданный перепад давления (7), запускается регенерация фильтровальной бумаги. Во время регенерации непрерывная подача жидкости в станок обеспечивается баком регенерации (8) вакуумного фильтра.
● Во время регенерации устройство подачи скребковой бумаги (14) запускается мотор-редуктором (9) и выводит грязную фильтровальную бумагу (3). В каждом процессе регенерации некоторое количество грязной фильтровальной бумаги транспортируется наружу, а затем после выгрузки из резервуара наматывается намоточным устройством (13). Остаток фильтра соскребается скребком (11) и попадает в шлаковоз (12). Новая фильтровальная бумага (10) поступает в резервуар для грязной жидкости (2) сзади фильтра для нового цикла фильтрации. Резервуар регенерации (8) всегда остается полным.
● Весь технологический процесс полностью автоматизирован и контролируется различными датчиками и электрическим шкафом управления с ЧМИ.
Основные технические параметры
Вакуумные ленточные фильтры серии LV разных размеров могут использоваться для фильтрации на одной машине (1 станок), региональной (2–10 станков) или централизованной (весь цех) фильтрации; Ширина оборудования 1,2–3 м доступна на выбор в соответствии с требованиями заказчика.
| Модель1 | Эмульсия2производительность обработки л/мин | Шлифовальное масло3пропускная способность л/мин |
| ЛВ 1 | 500 | 100 |
| ЛВ 2 | 1000 | 200 |
| ЛВ 3 | 1500 | 300 |
| 4 лв. | 2000 г. | 400 |
| 8 лв. | 4000 | 800 |
| ЛВ 12 | 6000 | 1200 |
| ЛВ 16 | 8000 | 1600 |
| ЛВ 24 | 12000 | 2400 |
| ЛВ 32 | 16000 | 3200 |
| 40 лв. | 20000 | 4000 |
Примечание 1. На выбор фильтра влияют различные виды обработки металлов. Для получения более подробной информации обратитесь к инженеру по фильтрам 4New.
Примечание 2: На основе эмульсии вязкостью 1 мм2/с при 20°С.
Примечание 3: На основе шлифовального масла вязкостью 20 мм2/с при 40°С.
Основная функция продукта
| Точность фильтрации | 20~30 мкм |
| Давление подачи жидкости | 2 ~ 70 бар, в зависимости от требований обработки можно выбрать различные значения выходного давления. |
| Возможность контроля температуры | 0,5°C/10 мин. |
| Способ выгрузки шлака | Шлак отделялся, а фильтровальная бумага убиралась. |
| Рабочий источник питания | 3 Ф, 380 В переменного тока, 50 Гц |
| Рабочее давление воздуха | 0,6 МПа |
| Уровень шума | ≤76 дБ(А) |
Случаи клиентов
