කැපුම් තරලය යනු ලෝහ කැපීම සහ ඇඹරීමේදී මෙවලම් සහ වැඩ කොටස් සිසිල් කිරීමට සහ ලිහිසි කිරීමට භාවිතා කරන කාර්මික තරලයකි.
කැපුම් තරල වර්ගය
ජලය මත පදනම් වූ කැපුම් තරලය ඉමල්ෂන්, අර්ධ කෘතිම කැපුම් තරලය සහ සම්පූර්ණයෙන්ම කෘතිම කැපුම් තරලය ලෙස බෙදිය හැකිය. ඉමල්ෂන් වල තනුක පෙනුමෙන් කිරි සුදු ය; අර්ධ කෘතිම ද්‍රාවණයේ තනුක සාමාන්‍යයෙන් පාරභාසක වන අතර සමහර නිෂ්පාදන කිරි සුදු ය; කෘතිම ද්‍රාවණයේ තනුක සාමාන්‍යයෙන් සම්පූර්ණයෙන්ම විනිවිද පෙනෙන ය, උදාහරණයක් ලෙස ජලය හෝ තරමක් වර්ණවත් ය.
කැපුම් තරලවල ක්‍රියාකාරිත්වය
1. ලිහිසි කිරීම
කැපුම් ක්‍රියාවලියේදී ලෝහ කැපුම් තරලයේ ලිහිසි කිරීමේ බලපෑම මඟින් රේක් මුහුණත සහ චිප්ස් අතර ඝර්ෂණය අඩු කළ හැකි අතර, පසුපස මුහුණත සහ යන්ත්‍රගත මතුපිට අතර ඝර්ෂණය අඩු කර, අර්ධ ලිහිසි පටලයක් සාදයි, එමඟින් කැපුම් බලය, ඝර්ෂණය සහ බල පරිභෝජනය අඩු කරයි, මතුපිට උෂ්ණත්වය අඩු කරයි. සහ මෙවලම සහ වැඩ කොටස හිස් අතර ඝර්ෂණ කොටසෙහි මෙවලම් ඇඳීම, සහ වැඩ කොටස ද්‍රව්‍යයේ කැපුම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම.
2. සිසිලනය
කැපුම් තරලයේ සිසිලන බලපෑම නම්, කැපුම් උෂ්ණත්වය ඵලදායී ලෙස අඩු කිරීම, වැඩ කොටසෙහි සහ මෙවලමෙහි තාප විරූපණය අඩු කිරීම සඳහා, මෙවලම සහ වැඩ කොටස අතර සංවහනය සහ වාෂ්පීකරණය හරහා කැපුම් තාපය මෙවලමෙන් සහ වැඩ කොටසෙන් ඉවතට ගැනීමයි.
3. පිරිසිදු කිරීම
ලෝහ කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී, හොඳ පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑමක් ඇති කිරීම සඳහා කැපුම් තරලය අවශ්‍ය වේ.ජනනය කරන ලද චිප්ස්, උල්ෙල්ඛ චිප්ස්, යකඩ කුඩු, තෙල් අපිරිසිදු සහ වැලි අංශු ඉවත් කරන්න, යන්ත්‍ර මෙවලම්, වැඩ කොටස් සහ මෙවලම් දූෂණය වීම වළක්වන්න, සහ කැපුම් ආචරණයට බලපෑම් නොකර මෙවලම්වල හෝ ඇඹරුම් රෝදවල කැපුම් දාරය තියුණු ලෙස තබා ගන්න.
4. මලකඩ වැළැක්වීම
ලෝහ කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පාරිසරික මාධ්‍ය සහ කැපුම් තරල සංරචක දිරාපත් වීම හෝ ඔක්සිකාරක වෙනස් කිරීම මගින් ජනනය වන තෙල් රොන්මඩ වැනි විඛාදන මාධ්‍ය සමඟ සම්බන්ධ වීමෙන් වැඩ කොටස විඛාදනයට ලක් වන අතර, කැපුම් තරලය සමඟ සම්බන්ධ වන යන්ත්‍ර මෙවලම් සංරචකවල මතුපිට ද විඛාදනයට ලක් වේ.
දීර්ඝ කළ දත්ත
විවිධ කැපුම් තරල අතර වෙනස්කම්
තෙල් පාදක කැපුම් තරලය හොඳ ලිහිසිකරණ කාර්ය සාධනයක් සහ දුර්වල සිසිලන බලපෑමක් ඇත. තෙල් මත පදනම් වූ කැපුම් තරලය හා සසඳන විට, ජලය මත පදනම් වූ කැපුම් තරලය දුර්වල ලිහිසිකරණ කාර්ය සාධනයක් සහ වඩා හොඳ සිසිලන බලපෑමක් ඇත. මන්දගාමී කැපීම සඳහා කැපුම් තරලයේ ශක්තිමත් ලිහිසි කිරීමක් අවශ්‍ය වේ. සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, කැපුම් වේගය 30m/min ට වඩා අඩු වූ විට කැපුම් තෙල් භාවිතා වේ.
අධික පීඩන ආකලන අඩංගු කැපුම් තෙල්, කැපුම් වේගය 60m/min නොඉක්මවන විට ඕනෑම ද්‍රව්‍යයක් කැපීම සඳහා ඵලදායී වේ. අධිවේගී කැපීමේදී, විශාල තාප උත්පාදනය සහ තෙල් මත පදනම් වූ කැපුම් තරලයේ දුර්වල තාප හුවමාරු බලපෑම හේතුවෙන්, කැපුම් ප්‍රදේශයේ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ වනු ඇත, එමඟින් කැපුම් තෙල්වල දුම, ගින්න සහ අනෙකුත් සංසිද්ධි ඇති වේ. ඊට අමතරව, වැඩ කොටසෙහි උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ බැවින්, තාප විරූපණය සිදුවනු ඇත, එය වැඩ කොටසෙහි යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවයට බලපානු ඇත, එබැවින් ජලය මත පදනම් වූ කැපුම් තරලය වැඩිපුර භාවිතා වේ.
ඉමල්ෂන් තෙල්වල ලිහිසි බව සහ මලකඩ ප්‍රතිරෝධය ජලයේ විශිෂ්ට සිසිලන ගුණය සමඟ ඒකාබද්ධ කරන අතර හොඳ ලිහිසි බව සහ සිසිලන ගුණය ඇත, එබැවින් එය විශාල තාප ප්‍රමාණයක් මගින් ජනනය වන අධික වේගයකින් සහ අඩු පීඩනයකින් ලෝහ කැපීම සඳහා ඉතා ඵලදායී වේ.තෙල් මත පදනම් වූ කැපුම් තරලය හා සසඳන විට, ඉමල්ෂන් වල වාසි වන්නේ ජලය සමඟ තනුක කිරීම නිසා එහි වැඩි තාප විසර්ජනය, පිරිසිදු කිරීමේ හැකියාව සහ ආර්ථිකයයි.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-03-2022