කේන්ද්රාපසාරී පෙරහනෙහි අරමුණ කුමක්ද?

කේන්ද්‍රාපසාරී පෙරහනක් ද්‍රව ඝන-දියර වෙන් කිරීම බල කිරීමට කේන්ද්‍රාපසාරී බලය යොදා ගනී. බෙදුම්කරු අධික වේගයෙන් භ්‍රමණය වන විට කේන්ද්‍රාපසාරී බලය ගුරුත්වාකර්ෂණයට වඩා විශාල ලෙස ජනනය වේ. ඝන අංශු (ඝන අංශු සහ බර ද්රව) ඒකකයේ නිර්මාණය කරන ලද කේන්ද්රාපසාරී බලය හේතුවෙන් බාහිර බෙර බිත්තියට බල කෙරේ. මෙම වැඩි දියුණු කරන ලද ගුරුත්වාකර්ෂණ බලය හරහා, කුඩාම අංශු පවා තෙල්වලින් පිටතට එල්ලා, පිටත බෙර බිත්තිය මත දැඩි රොන්මඩ කේක් සෑදීමට, පහසුවෙන් ඉවත් කිරීමට සූදානම් වේ.

කේන්ද්රාපසාරී-පෙරහන්

ලෝහ සැකසුම්, අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ කොටස් සහ වානේ සැකසුම් කර්මාන්තවලදී, සෑම කැපුම් ක්‍රියාවලියකටම ලිහිසි කිරීමට, සිසිල් කිරීමට සහ උල්ෙල්ඛ මෙවලම් පිරිසිදු කිරීමට තරල කැපීම අවශ්‍ය වේ. කැපුම් තරල භාවිතය වැඩි වීමත්, කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී වැඩි වැඩියෙන් විෂ සහිත අපද්‍රව්‍ය ද්‍රව සෑදීමත් සමඟ, ක්‍රියාකරුවන්ගේ ආරක්ෂාව සහ පාරිසරික බලපෑම සඳහා කඩිනම් හා නිසි ප්‍රතිකාර කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. 4New කේන්ද්‍රාපසාරී ෆිල්ටරය මඟින් කැපුම් තරලයේ මිශ්‍ර වූ අපිරිසිදු තෙල්, රොන් මඩ සහ ඝන අංශු ඉක්මනින් වෙන් කිරීමට, කැපුම් තරලයේ පිරිසිදුකම වැඩි දියුණු කිරීමට සහ යන්ත්‍රෝපකරණ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීමට හැකිය; ඒ අතරම, එය මෙවලම් ඇඳීම වළක්වයි, කැපීමේ තරල පරිභෝජනය අඩු කරයි, සහ සැකසුම් පිරිවැය අඩු කරයි. ඉදිරිපස ප්‍රතිකාරය හරහා කැපුම් තරල පරිභෝජනය සහ අපද්‍රව්‍ය ද්‍රව උත්පාදනය අඩු කිරීම, කැපුම් තරල ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීම, ප්‍රතිකාර පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීම සහ පරිසරයට අපද්‍රව්‍ය ද්‍රවයේ බලපෑම අඩු කිරීම; ඒ සමගම, ක්රියාකරුවන් සඳහා ආරක්ෂිත සහ ගන්ධ රහිත වැඩ පරිසරයක් නිර්මාණය කරන්න. මෙහෙයුම් පිරිවැය අවම කිරීම, අවසාන නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම, නඩත්තු කාලය අඩු කිරීම, පුද්ගල ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සහ පාරිසරික බලපෑම අඩු කිරීම.

කැපුම් තරලයේ මිශ්‍ර වූ තෙල් සහ ලෝහ අංශු ඉක්මනින් වෙන් කරන්න, කැපුම් තරලයේ පිරිසිදුකම වැඩි දියුණු කරන්න, යන්ත්‍රෝපකරණ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන්න, කැපුම් තරලයේ තෙල්-ජල අනුපාතය ස්ථාවර කරන්න, අසාර්ථක වීම වැළැක්වීම, කැපුම් තරල ප්‍රමාණය අඩු කරන්න, පිරිවැය ඉතිරි කරන්න, සහ කැපුම් ද්රව අපද්රව්ය උත්පාදනය අඩු කිරීම, එමගින් සැකසුම් පරිමාව සහ සැකසුම් පිරිවැය අඩු කිරීම.

4 වීදුරු සැකසීම සඳහා නව කේන්ද්රාපසාරී පෙරහන

කේන්ද්රාපසාරී පෙරහන3(1)
කේන්ද්රාපසාරී පෙරහන2(1)

පසු කාලය: මාර්තු-24-2023