4Nový prednatierací filtračný systém série LC
Hlavné technické parametre
| Model zariadenia | LC150 ~ LC4000 |
| Filtračný formulár | Vysoko presná predbežná filtrácia, voliteľná magnetická predseparácia |
| Použiteľný obrábací stroj | Brúska Sústruh Honovací stroj Dokončovací stroj Brúska a leštička Testovacia stolica prevodovky |
| Použiteľná kvapalina | Brúsny olej, emulzia |
| Režim vypúšťania trosky | Odvodnenie opotrebovaných úlomkov tlakom vzduchu, obsah kvapaliny ≤ 9 % |
| Presnosť filtrovania | 5 μm. Voliteľný 1μm sekundárny filtračný prvok |
| Prietok filtra | 150 ~ 4000 l/min, modulárny dizajn, väčší prietok, prispôsobiteľné (na základe viskozity 20 mm pri 40 ° C)²/S, v závislosti od aplikácie) |
| Prívodný tlak | 3 ~ 70 bar, 3 tlakové výstupy sú voliteľné |
| Možnosť regulácie teploty | ≤ 0,5 °C /10 min |
| regulácia teploty | Ponorná chladnička, voliteľný elektrický ohrievač |
| elektrické ovládanie | PLC+HMI |
| Pracovný napájací zdroj | 3PH, 380 V AC, 50 Hz |
| Ovládanie napájania | 24 V DC |
| Pracovný zdroj vzduchu | 0,6 MPa |
| Úroveň hluku | ≤ 76 dB |
Funkcia produktu
Filtračný systém LC precoating dosahuje hĺbkovú filtráciu prostredníctvom predbežného nanášania filtračnej pomôcky, aby sa realizovala separácia tuhá látka-kvapalina, opätovné použitie vyčisteného oleja a odstránenie oleja z filtračného zvyšku. Filter využíva spätnú regeneráciu, ktorá má nízku spotrebu, menšiu údržbu a neovplyvňuje kvalitu ropných produktov.
● Technologický proces
Užívateľský spätný tok špinavého oleja → magnetický predseparátor → vysoko presný systém filtrácie pred náterom → kontrola teploty nádrže na čistenie kvapaliny → systém prívodu kvapaliny pre obrábací stroj
● Proces filtrácie
Vrátený špinavý olej je najprv odoslaný do magnetického separačného zariadenia na oddelenie feromagnetických nečistôt a potom prúdi do nádrže na špinavú kvapalinu.
Znečistená kvapalina je odčerpávaná filtračným čerpadlom a odoslaná do nanášacej filtračnej vložky na presnú filtráciu. Prefiltrovaný čistý olej prúdi do nádrže na čistenie kvapaliny.
Olej uložený v nádrži na čistú kvapalinu je kontrolovaný teplotou (chladený alebo ohrievaný), odčerpávaný čerpadlami na prívod kvapaliny s rôznym prietokom a tlakom a posielaný do každého obrábacieho stroja cez horné potrubie na prívod kvapaliny.
● Proces prednatierania
Určité množstvo pomocného filtračného prostriedku sa pridáva do zmiešavacej nádoby podávacou skrutkou, ktorá sa po zmiešaní posiela do filtračného valca cez filtračné čerpadlo.
Keď kvapalina predbežného náteru prechádza cez filtračný prvok, pomocný filtračný prostriedok sa nepretržite hromadí na povrchu filtračného sita a vytvára vysoko presnú filtračnú vrstvu.
Keď vrstva filtra spĺňa požiadavky, prepnite ventil na odoslanie špinavej kvapaliny na spustenie filtrácie.
S nahromadením stále väčšieho množstva nečistôt na povrchu filtračnej vrstvy je filtračné množstvo čoraz menšie. Po dosiahnutí prednastaveného diferenčného tlaku alebo času systém zastaví filtráciu a odpadový olej v sude vypustí do vane.
● Proces dehydratácie
Nečistoty a špinavý olej v záchytnej nádrži sa cez membránové čerpadlo posielajú do odvodňovacieho zariadenia.
Systém používa stlačený vzduch na vytlačenie kvapaliny vo valci a návrat do nádrže na špinavú kvapalinu cez jednosmerný ventil na kryte dverí.
Po dokončení odstraňovania kvapaliny sa tlak v systéme uvoľní a pevná látka padá z bubna na odstraňovanie kvapaliny do vozíka na príjem trosky.
Prípady zákazníkov
