O

Zber olejovej hmly a spracovanie odpadových kvapalín a zvyškov sú tiež nevyhnutné opatrenia na ochranu životného prostredia pre väčšinu procesov rezania.

Preto rezanie kovov v modernom spracovateľskom priemysle nemožno oddeliť od kontroly čistoty a kontroly teploty, zatiaľ čo presné obrábanie závisí viac od vysoko presnej kontroly čistoty a kontroly teploty. Dokonalá priemyselná výroba a spracovanie a výroba tiež potrebujú chrániť životné prostredie a zároveň efektívne vyrábať, aby sa dosiahlo „zelené spracovanie“, čo je jediná cesta pre trvalo udržateľný rozvoj vyspelého výrobného priemyslu.

Okolo 80-tych rokov minulého storočia výroba obrábacích strojov, výroba automobilov a výroba zariadení v rozvinutých krajinách využívali kontrolu čistoty a kontrolu teploty na zlepšenie kvality produktov, distribúciu zberu olejovej hmly a zníženie znečistenia životného prostredia. Tejto oblasti sa však v Číne nevenovala pozornosť, teplote, čistote a vplyvu procesnej tekutiny na životné prostredie sa nevenovala náležitá pozornosť a neexistujú žiadne dobré technológie a produkty na poskytovanie podpory „zeleného spracovania“ spracovateľskému a spracovateľskému priemyslu. .

Za takýchto okolností založil pán Pang Xin v roku 1990 „Shanghai 4New Electromechanical Factory“. V tom istom roku požiadal o registrovanú ochrannú známku „4New control“, navrhol a vyrobil produkty na kontrolu chladu založené na koncepte „Novej koncepcie, Nová technológia, nový proces a nový produkt“ na dosiahnutie kontroly čistoty, kontroly teploty, zberu olejovej hmly a spracovania odpadových tekutín a zvyškov v procese spracovania. Pri zlepšovaní kvality produktov a znižovaní množstva odpadu chráňte prostredie dielne a realizujte „zelené spracovanie“. Odvtedy sa 4New vydal na cestu snov, ktorá trvá viac ako 30 rokov – poskytuje čisté ovládanie, kontrolu teploty a ochranu životného prostredia pre trvalo udržateľný rozvoj spracovateľského a výrobného priemyslu a realizuje „zelené spracovanie“.