4New LC Series predhodno filtracijski sistem
Glavni tehnični parametri
| Model opreme | LC150 ~ LC4000 |
| Obrazec za filtriranje | Visoka natančna predhodno filtracija, neobvezna magnetna ločitev pred |
| Uporabna strojna stroj | Mletje strojev Stroj za honing Zaključni stroj Stroj za brušenje in poliranje Preskusna klop |
| Uporabna tekočina | Mletje olja, emulzija |
| Način praznjenja žlindre | Vodenje zračnega tlaka na odpadke obrabe, vsebnost tekočine ≤ 9% |
| Točnost filtriranja | 5 μm. Izbirni 1 μm sekundarni filtrirni element |
| Filtrirni tok | 150 ~ 4000LPM, modularni dizajn, večji tok, prilagodljiv (na podlagi 20 mm viskoznosti pri 40 ° C) ²/s, odvisno od aplikacije) |
| Dobavni tlak | 3 ~ 70Bar, 3 tlačni izhodi niso obvezni |
| Sposobnost nadzora temperature | ≤0,5 ° C /10min |
| Nadzor temperature | Potopni hladilnik, izbirni električni grelec |
| električni nadzor | PLC+HMI |
| Delovni napajalnik | 3PH ， 380VAC ， 50Hz |
| Krmilni napajalnik | 24VDC |
| Vir delovnega zraka | 0,6MPa |
| Nivo hrupa | ≤76 db |
Funkcija izdelka
LC predhodni filtracijski sistem doseže globoko filtracijo s predhodno s pomočjo filtrirne pomoči za uresničitev ločitve trdne tekočine, ponovne uporabe prečiščenega olja in odstranjevanja odvajanja filtrirnih ostankov. Filter sprejme regeneracijo pranja, ki ima nizko porabo, manj vzdrževanja in ne vpliva na kakovost naftnih izdelkov.
● Tehnološki proces
Uporabnik Dirty Oil Reflux → Magnetni predo separator → Visoka natančna prednapetostna filtracijska sistem → Temperaturni nadzor tekočine čistilne rezervoar → Sistem za oskrbo s tekočino za strojni stroj
● Postopek filtracije
Vrnjeno umazano olje se najprej pošlje v magnetno ločitveno napravo, da loči feromagnetne nečistoče in nato pretaka v umazan rezervoar za tekočino.
Umazana tekočina črpa s filtrirno črpalko in pošlje v predhodno filtrirno kartušo za natančno filtracijo. Filtrirano čisto olje teče v rezervoar za čiščenje tekočine.
Olje, shranjeno v čisti rezervoar za tekočino, je temperaturno nadzorovano (ohlajeno ali ogrevano), črpano s črpalkami za dovajanje tekočine z različnim pretokom in tlakom ter ga pošljete na vsako obdelovalno enoto s pomočjo nadzemnega cevovoda za oskrbo s tekočino.
● predhodni postopek
V mešalni tanx se doda določena količina pomoči filtra z vijakom za dovajanje, ki se po mešanju pošlje v filtrirni valj skozi filtrirno črpalko.
Ko predhodno tekočina prehaja skozi filtrirni element, se pomoč filtra neprekinjeno kopiči na površini filtrirnega zaslona, da tvori visoko natančen filtrirni sloj.
Ko filtrirni sloj izpolnjuje zahteve, preklopite ventil, da pošljete umazano tekočino, da začnete filtracijo.
Z kopičenjem vse več nečistoč na površini filtrirne plasti je količina filtriranja vedno manj. Po doseganju prednastavljenega diferencialnega tlaka ali časa sistem preneha filtrirati in odvaja odpadno olje v sodu v znesek.
● postopek dehidracije
Nečistoče in umazano olje v rezervoarju za črpanje se pošljejo na napravo za odstranjevanje voda skozi membransko črpalko.
Sistem uporablja stisnjen zrak, da pritisne tekočino v jeklenko in se vrne v umazan tekoči rezervoar skozi enosmerni ventil na pokrovu vrat.
Po zaključku odstranjevanja tekočine se tlak sistema razbremeni in trden pade v žlindro, ki sprejema tovornjak iz bobna za odstranjevanje tekočine.
Primeri strank
