4Nov sistem filtracije s predhodnim premazom serije LC
Glavni tehnični parametri
| Model opreme | LC150 ~ LC4000 |
| Obrazec za filtriranje | Visoko natančna filtracija prednanosa, opcijska magnetna predseparacija |
| Uporabno strojno orodje | Brusilni strojStružnica Stroj za honanje Končni stroj Stroj za brušenje in poliranje Testna miza za menjalnik |
| Uporabna tekočina | Brusilno olje, emulzija |
| Način odvajanja žlindre | Odvodnjavanje obrabnih ostankov z zračnim pritiskom, vsebnost tekočine ≤ 9 % |
| Natančnost filtriranja | 5 μm. Izbirni 1μm sekundarni filtrirni element |
| Pretok filtra | 150 ~ 4000 lpm, modularna zasnova, večji pretok, prilagodljiv (na osnovi 20 mm viskoznosti pri 40 °C)²/S, odvisno od uporabe) |
| Napajalni tlak | 3 ~ 70 barov, 3 tlačni izhodi so neobvezni |
| Možnost nadzora temperature | ≤0,5°C /10 min |
| nadzor temperature | Potopni hladilnik, opcijski električni grelec |
| električni nadzor | PLC+HMI |
| Delujoč napajalnik | 3PH, 380VAC, 50HZ |
| Nadzor napajanja | 24 VDC |
| Delovni vir zraka | 0,6 MPa |
| Raven hrupa | ≤76 dB |
Funkcija izdelka
Filtrirni sistem s predhodnim premazom LC doseže globoko filtracijo s predhodnim premazom filtrirnega pripomočka za izvedbo ločevanja trdne in tekočine, ponovne uporabe prečiščenega olja in odvajanja ostankov filtra za razoljenje. Filter uporablja regeneracijo povratnega pranja, ki ima nizko porabo, manj vzdrževanja in ne vpliva na kakovost naftnih derivatov.
● Tehnološki proces
Povratni tok umazanega olja uporabnika → magnetni predločevalnik → visoko natančen filtrirni sistem pred nanosom → nadzor temperature rezervoarja za čiščenje tekočine → sistem za oskrbo s tekočino za strojno orodje
● Postopek filtracije
Vrnjeno umazano olje se najprej pošlje v napravo za magnetno ločevanje, da loči feromagnetne nečistoče, nato pa steče v rezervoar za umazano tekočino.
Filtrirna črpalka izčrpa umazano tekočino in jo pošlje v filtrirni vložek za prednanos za natančno filtracijo. Filtrirano čisto olje teče v rezervoar za čiščenje tekočine.
Olje, shranjeno v rezervoarju za čisto tekočino, je pod nadzorom temperature (hlajeno ali ogrevano), izčrpano s črpalkami za dovod tekočine z različnim pretokom in tlakom ter poslano v vsako strojno orodje po nadzemnem cevovodu za dovod tekočine.
● Postopek prednanosa
Določena količina filtrirnega pripomočka se doda v mešalno posodo s polžem za dovajanje, ki se po mešanju pošlje v filtrirni valj skozi filtrirno črpalko.
Ko tekočina za prednanos prehaja skozi filtrirni element, se filtrirni pripomoček nenehno kopiči na površini filtrirnega sita, da tvori visoko natančno filtrirno plast.
Ko plast filtra izpolnjuje zahteve, preklopite ventil, da pošljete umazano tekočino za začetek filtracije.
S kopičenjem vedno več nečistoč na površini filtrirne plasti je količina filtriranja vse manjša. Ko je dosežen prednastavljeni diferenčni tlak ali čas, sistem preneha filtrirati in izpusti odpadno olje v sodu v korito.
● Postopek dehidracije
Nečistoče in umazano olje v zbiralni posodi se prek membranske črpalke pošljejo v napravo za odvodnjavanje.
Sistem uporablja stisnjen zrak, da iztisne tekočino v jeklenki in se vrne v rezervoar za umazano tekočino skozi enosmerni ventil na pokrovu vrat.
Po končanem odstranjevanju tekočine se tlak v sistemu sprosti in trdna snov pade v tovornjak za sprejem žlindre iz bobna za odstranjevanje tekočine.
Primeri strank
