● Nizkotlačno izpiranje (100 μm) in visokotlačno hlajenje (20 μm) Dva učinka filtriranja.
● Način filtracije iz nerjavečega jekla vrtljivega bobna ne uporablja potrošnega materiala, kar močno zmanjša stroške delovanja.
● Rotacijski boben z modularno zasnovo je sestavljen iz ene ali več neodvisnih enot, ki lahko zadostijo povpraševanju po super velikem pretoku. Potreben je samo en komplet sistema, ki zavzame manj zemlje kot filter vakuumskega traku.
● Posebej zasnovana filtrirna mreža je enake velikosti in jo je mogoče ločeno razstaviti, da dosežete vzdrževanje brez zaustavitve stroja, brez praznjenja tekočine in brez potrebe po rezervnem zbiralniku.
● Trdna in zanesljiva struktura ter popolnoma avtomatsko delovanje.
● V primerjavi z majhnim enojnim filtrom lahko centralizirani filtrirni sistem močno podaljša življenjsko dobo procesne tekočine, porabi manj ali nič potrošnega materiala, zmanjša talno površino, poveča učinkovitost platoja, zmanjša porabo energije in zmanjša vzdrževanje.
● Centralizirani filtracijski sistem je sestavljen iz več podsistemov, vključno s filtracijo (filtracija s klini, rotacijska bobnasta filtracija, varnostna filtracija), nadzor temperature (izmenjava plošč, hladilnik), ravnanje z odrezki (transport odrezkov, hidravlični blok za odstranjevanje tlaka, tovornjak za žlindro), dodajanje tekočine (priprava čiste vode, hitro dodajanje tekočine, sorazmerno mešanje tekočine), čiščenje (odstranjevanje raznih olj, sterilizacija z zračenjem, fino filtracija), dovod tekočine (črpalka za dovod tekočine, cev za dovod tekočine), povratek tekočine (črpalka za povratek tekočine, cev za povratek tekočine ali jarek za povratek tekočine) itd.
● Obdelovalna tekočina in nečistoče iz ostružkov, ki se izpuščajo iz obdelovalnega stroja, se pošljejo v centralni filtrirni sistem skozi povratno cev povratne črpalke ali povratni jarek. Po klinasti filtraciji in rotacijski bobnasti filtraciji teče v rezervoar za tekočino. Črpalka za dovod tekočine skozi varnostno filtracijo, sistem za nadzor temperature in cevovod za dovod tekočine dovaja čisto obdelovalno tekočino v vsako strojno orodje za recikliranje.
● Sistem uporablja strgalo za čiščenje dna za samodejno odvajanje žlindre, ki se transportira do stroja za briketiranje ali tovornjaka za žlindro brez ročnega čiščenja.
● Sistem uporablja sistem čiste vode in osnovno raztopino emulzije, ki se popolnoma premešata v razmerju in nato pošljeta v škatlo, da se prepreči strjevanje emulzije. Sistem za hitro dodajanje tekočine je priročen za dodajanje tekočine med začetnim delovanjem, črpalka za doziranje ± 1 % pa lahko izpolni dnevne zahteve upravljanja rezalne tekočine.
● Plavajoča naprava za sesanje olja v čistilnem sistemu pošlje razno olje v rezervoarju za tekočino v rezervoar za ločevanje olja in vode, da izpusti odpadno olje. Prezračevalni sistem v rezervoarju naredi rezalno tekočino v okolju, obogatenem s kisikom, odstrani anaerobne bakterije in močno podaljša življenjsko dobo rezalne tekočine. Poleg izpihovanja rotacijskega bobna in varnostnega filtriranja fini filter pridobi tudi določen delež obdelovalne tekočine iz rezervoarja za tekočino za fino filtracijo za zmanjšanje koncentracije drobnih delcev.
● Centralni filtrirni sistem je mogoče namestiti na tla ali v jamo, dovodne in povratne cevi za tekočino pa lahko namestite nad glavo ali v jarek.
● Celoten tok procesa je popolnoma samodejen in nadzorovan z različnimi senzorji in električno krmilno omarico s HMI.
LR rotacijski bobnasti filtri različnih velikosti se lahko uporabljajo za regionalno (~10 obdelovalnih strojev) ali centralizirano (celotna delavnica) filtriranje; Na voljo so različne postavitve opreme, ki ustrezajo zahtevam strank.
Model 1 | Zmogljivost obdelave emulzije2 l/min |
LR A1 | 2300 |
LR A2 | 4600 |
LR B1 | 5500 |
LR B2 | 11000 |
LR C1 | 8700 |
LR C2 | 17400 |
LR C3 | 26100 |
LR C4 | 34800 |
Opomba 1: Različne obdelave kovin, kot je lito železo, vplivajo na izbiro filtra. Za podrobnosti se obrnite na 4New Filter Engineer.
Opomba 2: Na osnovi emulzije z viskoznostjo 1 mm2/s pri 20 °C.
Glavna zmogljivost
Natančnost filtra | 100 μm, neobvezna sekundarna filtracija 20 μm |
Tlak dovodne tekočine | 2 ~ 70 barov,Glede na zahteve obdelave je mogoče izbrati več izhodov tlaka |
Sposobnost nadzora temperature | 1°C /10 min |
Način odvajanja žlindre | Odstranjevanje ostružkov s strgalom, opcijsko stroj za briketiranje |
Delujoč napajalnik | 3PH, 380VAC, 50HZ |
Delovni vir zraka | 0,6 MPa |
Raven hrupa | ≤80dB(A) |