● Nenehno dovajanje tekočine na obdelovalno enoto, ne da bi jo prekinili za nazaj.
● 20 ~ 30 μm filtrirni učinek.
● Za spopadanje z različnimi delovnimi pogoji lahko izberete različen filtrirni papir.
● Robustna in zanesljiva struktura in popolnoma samodejno delovanje.
● Nizki stroški namestitve in vzdrževanja.
● Naprava za reeling lahko olupi ostanke filtra in zbere filtrirni papir.
● V primerjavi z gravitacijsko filtracijo se vakuumska filtracija negativnega tlaka porabi manj filtrirnega papirja.
● Neupišena umazana tekočina za predelavo vstopi v umazano tekočinsko rezervoar (2) vakuumskega filtra skozi črpalno črpalko ali gravitacijski refluks povratne tekočine (1). Sistemska črpalka (5) črpa umazano tekočino za predelavo iz umazane tekočine v čisti rezervoar za tekočino (4) skozi filtrirni papir (3) in sito plošča (3) ter jo črpa do stroja skozi cev za dovod tekočine (6).
● Trdni delci so ujeti in na filtrirnem papirju tvorijo filtrirno torto (3). Zaradi kopičenja filtrirne torte se diferenčni tlak v spodnji komori (4) vakuumskega filtra poveča. Ko dosežemo prednastavljeni diferenčni tlak (7), se začne regeneracija filtrirnega papirja. Med regeneracijo je neprekinjena dobava tekočine obdelovalnega stroja zagotovljena z rezervoarjem za regeneracijo (8) vakuumskega filtra.
● Med regeneracijo napravo za hranjenje papirja (14) zažene z motorjem reduktorja (9) in izpisuje umazan filtrirni papir (3). V vsakem postopku regeneracije se nekaj umazanega filtrirnega papirja prevaža navzven, nato pa ga navija za vijuganje (13), potem ko jo izpustijo iz rezervoarja. Ostanek filtra strgalo strgalo (11) in pade v žlindre (12). Novi filtrirni papir (10) vstopi v umazano tekočino (2) od zadnjega filtra za nov cikel filtriranja. Rezervoar za regeneracijo (8) ostaja ves čas poln.
● Celoten postopek procesa je popolnoma samodejni in ga nadzirajo različni senzorji in električna krmilna omara s HMI.
Vakuumski pasovi LV serije različnih velikosti se lahko uporabljajo za en stroj (1 obdelovalno orodje), regionalno (2 ~ 10 strojnih orodij) ali centralizirano filtracijo (celotna delavnica); 1,2 ~ 3M Širina opreme je na voljo za izbiro za izpolnjevanje zahtev strank strank.
Model1 | Emulzija2zmogljivost obdelave l/min | Mrtje olje3zmogljivost ravnanja l/min |
LV 1 | 500 | 100 |
LV 2 | 1000 | 200 |
LV 3 | 1500 | 300 |
LV 4 | 2000 | 400 |
LV 8 | 4000 | 800 |
LV 12 | 6000 | 1200 |
LV 16 | 8000 | 1600 |
LV 24 | 12000 | 2400 |
LV 32 | 16000 | 3200 |
LV 40 | 20000 | 4000 |
Opomba 1: Različne obdelave kovine vplivajo na izbiro filtra. Za podrobnosti se posvetujte s 4New filter inženirjem.
Opomba 2: Na podlagi emulzije z viskoznostjo 1 mm2/s pri 20 ° C.
Opomba 3: Na podlagi mletja olja z viskoznostjo 20 mm2/s pri 40 ° C.
Glavna funkcija izdelka
Natančnost filtriranja | 20 ~ 30 μm |
Dobavno tekočino tlak | 2 ~ 70BAR, v skladu z zahtevami za obdelavo je mogoče izbrati različne tlačne izhode |
Sposobnost nadzora temperature | 0,5 ° C /10 min |
Način praznjenja žlindre | Žlindre smo ločili in filtrirni papir umaknili |
Delovni napajalnik | 3PH, 380VAC, 50Hz |
Delovni zračni tlak | 0,6MPa |
Nivo hrupa | ≤76 dB (a) |