● Nenehno dovajajte tekočino v obdelovalni stroj, ne da bi ga prekinilo povratno pranje.
● Učinek filtriranja 20~30μm.
● Za različne delovne pogoje je mogoče izbrati različne filtrirne papirje.
● Robustna in zanesljiva struktura ter popolnoma samodejno delovanje.
● Nizki stroški namestitve in vzdrževanja.
● Naprava za navijanje lahko odlušči ostanke filtra in zbere filtrirni papir.
● V primerjavi z gravitacijsko filtracijo vakuumsko podtlačno filtriranje porabi manj filtrirnega papirja.
● Neprečiščena umazana procesna tekočina vstopi v rezervoar za umazano tekočino (2) vakuumskega filtra skozi črpalno postajo za povratno tekočino ali gravitacijski refluks (1). Sistemska črpalka (5) črpa umazano obdelovalno tekočino iz rezervoarja za umazano tekočino v rezervoar za čisto tekočino (4) skozi filtrirni papir (3) in sitasto ploščo (3) ter jo črpa v strojno orodje skozi dovod tekočine cev (6).
● Trdni delci se ujamejo in tvorijo filtrsko pogačo (3) na filtrirnem papirju. Zaradi nabiranja filtrske pogače se diferenčni tlak v spodnjem prekatu (4) vakuumskega filtra poveča. Ko je dosežen prednastavljen diferenčni tlak (7), se začne regeneracija filtrskega papirja. Med regeneracijo neprekinjeno oskrbo stroja s tekočino zagotavlja regeneracijski rezervoar (8) vakuumskega filtra.
● Med regeneracijo se naprava za podajanje strgalnega papirja (14) zažene z motorjem reduktorja (9) in odda umazan filtrirni papir (3). V vsakem procesu regeneracije se nekaj umazanega filtrirnega papirja transportira navzven, nato pa ga naprava za navijanje (13) navije po izpustu iz rezervoarja. Strgalo (11) postrga ostanke filtra in pade v tovornjak žlindre (12). Nov filtrirni papir (10) vstopi v rezervoar za umazano tekočino (2) z zadnje strani filtra za nov cikel filtriranja. Rezervoar za regeneracijo (8) ostane ves čas poln.
● Celoten tok procesa je popolnoma samodejen in nadzorovan z različnimi senzorji in električno krmilno omarico s HMI.
Filtri vakuumskega traku serije LV različnih velikosti se lahko uporabljajo za filtriranje enega stroja (1 strojno orodje), regionalno (2~10 strojnih orodij) ali centralizirano (celotna delavnica); 1,2 ~ 3 m širine opreme je na voljo za izbiro za izpolnjevanje zahtev strank.
Model1 | Emulzija2zmogljivost obdelave l/min | Olje za mletje3pretočna zmogljivost l/min |
LV 1 | 500 | 100 |
LV 2 | 1000 | 200 |
LV 3 | 1500 | 300 |
LV 4 | 2000 | 400 |
LV 8 | 4000 | 800 |
LV 12 | 6000 | 1200 |
LV 16 | 8000 | 1600 |
LV 24 | 12000 | 2400 |
LV 32 | 16000 | 3200 |
LV 40 | 20000 | 4000 |
Opomba 1: Različne obdelave kovin vplivajo na izbiro filtra. Za podrobnosti se obrnite na 4New Filter Engineer.
Opomba 2: Na osnovi emulzije z viskoznostjo 1 mm2/s pri 20 °C.
Opomba 3: Na osnovi brusnega olja z viskoznostjo 20 mm2/s pri 40 °C.
Glavna funkcija izdelka
Natančnost filtriranja | 20~30 μm |
Tlak dovodne tekočine | 2 ~ 70 barov, lahko izberete različne izhode tlaka glede na zahteve obdelave |
Sposobnost nadzora temperature | 0,5°C /10 min |
Način odvajanja žlindre | Žlindra je bila ločena in filtrirni papir je bil umaknjen |
Delujoč napajalnik | 3PH, 380VAC, 50HZ |
Delovni zračni tlak | 0,6 MPa |
Raven hrupa | ≤76 dB(A) |