4 Imazhi i veçuar i Sistemit të Filtrimit të Parashtresës së Serisë së Re LC

Sistemi i filtrimit të paravendosjes së serisë së re LC

Përshkrimi i shkurtër:

● Përdoret gjerësisht, veçanërisht për përpunimin e gize gri, karabit dhe çelikut me shpejtësi të lartë.

● Deri në 1μm për të rivendosur ngjyrën origjinale të lëngut përpunues.

● Elementi i filtrit është prej rrjetë çeliku dhe mund të përdoret për një kohë të gjatë.

● Strukturë e fortë dhe e besueshme, hapësirë e vogël dyshemeje.

● Funksionim plotësisht automatik, furnizim i vazhdueshëm me lëngje pa mbyllje.

● Frigorifer i integruar për të kontrolluar me saktësi temperaturën e lëngut përpunues.

● Siguron kapacitet të lartë filtrues të linjës së plotë të prodhimit dhe mund të përdoret si një makinë e vetme ose sistem i centralizuar i furnizimit me lëngje.

Na dërgoni email

Detajet e produktit

Parametrat kryesorë teknikë

Modeli i pajisjes	150 LC ~ 4000 LC
Formulari i filtrimit	Filtrim parashtrese me precizion të lartë, parandarje magnetike opsionale
Vegël makine e aplikueshme	Makinë bluarëse torno Makinë honuese Makinë mbarimi Makinë bluarëse dhe lustruese Vend testimi i transmisionit
Lëngu i aplikueshëm	Vaj për bluarje, emulsion
Mënyra e shkarkimit të skorjeve	Zhdukja e presionit të ajrit të mbeturinave të konsumit, përmbajtja e lëngshme ≤ 9%
Saktësia e filtrimit	5μm. Element filtri dytësor opsional 1μm
Rrjedha e filtrit	150 ~ 4000lpm, dizajn modular, rrjedhje më e madhe, e personalizueshme (bazuar në viskozitetin 20 mm në 40 ° C)²/S, në varësi të aplikimit)
Presioni i furnizimit	3 ~ 70 bar, 3 dalje presioni janë opsionale
Aftësia e kontrollit të temperaturës	≤0,5°C /10min
kontrollin e temperaturës	Frigorifer zhytës, ngrohës elektrik opsional
kontrolli elektrik	PLC+HMI
Furnizimi me energji elektrike i punës	3PH, 380VAC, 50HZ
Kontrolloni furnizimin me energji elektrike	24 VDC
Burimi i ajrit të punës	0.6 MPa
Niveli i zhurmës	≤76 dB

Funksioni i produktit

Sistemi i filtrimit të paravendosjes LC arrin filtrim të thellë përmes paravendosjes së ndihmës filtri për të realizuar ndarjen e lëngut të ngurtë, ripërdorimin e vajit të pastruar dhe shkarkimin e mbetjeve të filtrit. Filtri miraton rigjenerimin e larjes së kundërt, i cili ka konsum të ulët, më pak mirëmbajtje dhe nuk ndikon në cilësinë e produkteve të naftës.

● Procesi teknologjik
Refluksi i vajit të ndotur nga përdoruesi → parandarësi magnetik → sistemi i filtrimit para veshjes me precizion të lartë → kontrolli i temperaturës së rezervuarit të pastrimit të lëngjeve → sistemi i furnizimit me lëng për veglat e makinës

● Procesi i filtrimit
Vaji i ndotur i kthyer dërgohet fillimisht në pajisjen e ndarjes magnetike për të ndarë papastërtitë ferromagnetike dhe më pas derdhet në rezervuarin e lëngut të ndotur.
Lëngu i ndotur pompohet nga pompa e filtrit dhe dërgohet në fishekun e filtrit të paravendosjes për filtrim të saktë. Vaji i pastër i filtruar derdhet në rezervuarin e pastrimit të lëngjeve.
Vaji i ruajtur në rezervuarin e lëngut të pastër kontrollohet nga temperatura (i ftohur ose ngrohur), pompohet nga pompat e furnizimit me lëngje me prurje dhe presion të ndryshëm dhe dërgohet në çdo vegël makine përmes tubacionit të furnizimit me lëngje.

● Procesi i paralyerjes
Një sasi e caktuar e ndihmës së filtrit shtohet në tanksin e përzierjes nga vidhosja ushqyese, e cila dërgohet në cilindrin e filtrit përmes pompës së filtrit pas përzierjes.
Kur lëngu i paravendosjes kalon përmes elementit të filtrit, ndihma e filtrit grumbullohet vazhdimisht në sipërfaqen e ekranit të filtrit për të formuar një shtresë filtri me precizion të lartë.
Kur shtresa e filtrit plotëson kërkesat, ndërroni valvulën për të dërguar lëngun e ndotur për të filluar filtrimin.
Me akumulimin e gjithnjë e më shumë papastërtive në sipërfaqen e shtresës së filtrit, sasia e filtrimit është gjithnjë e më pak. Pas arritjes së presionit ose kohës diferenciale të paracaktuar, sistemi ndalon filtrimin dhe shkarkon vajin e mbetur në fuçi në gropën.

● Procesi i dehidrimit
Papastërtitë dhe vaji i ndotur në rezervuarin e gropës dërgohen në pajisjen e shkarkimit të ujit përmes pompës së diafragmës.
Sistemi përdor ajrin e kompresuar për të shtypur lëngun në cilindër dhe për t'u kthyer në rezervuarin e lëngut të ndotur përmes valvulës me një drejtim në kapakun e derës.
Pas përfundimit të heqjes së lëngut, presioni i sistemit lirohet dhe trupi i ngurtë bie në kamionin e marrjes së skorjeve nga kazanja e heqjes së lëngut.