Filtri centrifugal i serisë së re LE
Prezantimi i Aplikacionit
● Filtri centrifugal i serisë LE i zhvilluar dhe prodhuar ka një saktësi filtrimi deri në 1um. Është veçanërisht i përshtatshëm për filtrimin më të mirë dhe më të pastër dhe kontrollin e temperaturës së lëngut bluar, emulsionit, elektrolitit, solucionit sintetik, ujit të përpunuar dhe lëngjeve të tjera.
● Filtri centrifugal i serisë LE ruan në mënyrë optimale lëngun e përpunimit të përdorur, në mënyrë që të zgjasë jetën e shërbimit të lëngut, të përmirësojë cilësinë e sipërfaqes së pjesës së punës ose produktit të mbështjellë dhe të marrë efektin më të mirë të përpunimit. Është verifikuar në shumë degë të industrisë, si superfinimi dhe bluarja e imët në industri të përpunimit të metaleve, qelqit, qeramikës, kabllove dhe të tjera.
● Filtri centrifugal i serisë LE mund të plotësojë kërkesat e filtrimit të një makine të vetme ose furnizimit me lëng të centralizuar. Dizajni modular bën që kapaciteti i përpunimit prej 50, 150, 500 L/min, dhe kapaciteti i përpunimit prej më shumë se 10000 L/min mund të merret nga makina të shumta paralelisht.
● Zakonisht sigurohen pajisjet e mëposhtme:
● Makinë bluarje me precizion të lartë
● Makinë honuese
● Makinë bluarëse dhe lustruese
● Makinë gdhendjeje
● Rondele
● Mulliri i petëzimit
● Makinë për tërheqje me tela
Paraqitja e përvijimit
● Lëngu që do të filtrohet hyn në centrifugë përmes pompës ndihmëse.
● Papastërtitë në lëngun e ndotur ndahen me shpejtësi të lartë dhe ngjiten në brendësi të rezervuarit.
● Lëngu i pastër derdhet përsëri në gropën e vajit.
● Pasi pjesa e brendshme e rezervuarit të jetë mbushur me papastërti, centrifuga fillon funksionin automatik të heqjes së skorjeve dhe hapet porta e shkarkimit.
● Centrifuga redukton automatikisht shpejtësinë e rrotullimit të rezervuarit dhe kruese e integruar fillon të funksionojë për heqjen e skorjeve.
● Papastërtitë e hequra bien nga porta e shkarkimit në rezervuarin e grumbullimit të papastërtive nën centrifugë dhe centrifuga fillon të funksionojë.
Mënyra e funksionimit
● Sistemi i filtrimit centrifugal i serisë LE realizon ndarjen e lëngut të ngurtë, ripërdorimin e lëngut të pastër dhe shkarkimin e mbetjeve të filtrit nëpërmjet centrifugimit me shpejtësi të lartë. Konsumohet vetëm energji elektrike dhe ajri i kompresuar, nuk konsumohet asnjë material filtri dhe cilësia e produkteve të lëngshme nuk ndikohet.
Rrjedha e procesit
● Kthimi i lëngut të ndotur → stacioni i pompës së kthimit të lëngut → filtri centrifugal me precizion të lartë → rezervuari i pastrimit të lëngjeve → kontrolli i temperaturës (opsionale) → sistemi i furnizimit me lëngje → filtri i sigurisë (opsionale) → përdorimi i lëngut të pastruar.
Procesi i filtrimit
● Lëngu i ndotur dërgohet në centrifugë së bashku me papastërtitë përmes stacionit të pompimit të lëngjeve kthyese të pajisur me pompë prerëse 4 të re profesionale PD.
● Centrifuga rrotulluese me shpejtësi të lartë bën që papastërtitë në lëngun e ndotur të ngjiten në murin e brendshëm të shpërndarësit.
● Lëngu i filtruar do të derdhet në rezervuarin e pastrimit të lëngut, do të kontrollohet temperatura (i ftohur ose i nxehtë), do të pompohet nga pompa e furnizimit të lëngjeve me presione të ndryshme rrjedhëse dhe do të dërgohet në çdo vegël makinerie përmes tubit të furnizimit me lëngje.
Procesi i shkatërrimit
● Kur papastërtitë e grumbulluara në murin e brendshëm të shpërndarësit arrijnë vlerën e paracaktuar, sistemi do të ndërpresë valvulën e kthimit të lëngut, do të ndalojë filtrimin dhe do të fillojë tharjen.
● Pasi të arrihet koha e paracaktuar e tharjes, sistemi do të reduktojë shpejtësinë e rrotullimit të shpërndarësit dhe kruese e integruar do të fillojë të heqë skorjen.
● Mbetjet e filtrit të thatë të gërvishtur bien në kutinë e skorjeve poshtë centrifugës nga porta e shkarkimit.
● Pas vetë-inspektimit të sistemit, shpërndarësi rrotullohet përsëri me shpejtësi të lartë, valvula e kthimit të lëngut hapet dhe fillon cikli tjetër i filtrimit.
Furnizimi i vazhdueshëm i lëngjeve
● Furnizimi i vazhdueshëm i lëngjeve mund të realizohet nga centrifuga të shumta ose filtra sigurie.
● Ndërrimi unik i pashqetësuar i 4 New e mban pastërtinë e lëngut përpunues të qëndrueshëm gjatë furnizimit të vazhdueshëm të lëngut.
Parametrat kryesorë teknikë
Filtri centrifugal i serisë LE adopton dizajn modular, me kapacitet filtrues prej më shumë se 10000 l/min. Mund të përdoret për filtrim të një makine të vetme (1 vegël makine), rajonale (2 ~ 10 vegla makinerie) ose të centralizuar (të gjithë punëtorinë). Të gjitha modelet mund të ofrojnë funksionim të plotë automatik, gjysmë automatik dhe manual.
| Model1 | Kapaciteti i trajtimit l/min | Fuqia kw | Lidhës | Dimensionet e përgjithshme m |
| LE 5 | 80 | 4 | DN25/60 | 1.3x0.7x1.5h |
| LE 20 | 300 | 5.5 | DN40/80 | 1.4x0.8x1.5h |
| LE 30 | 500 | 7.5 | DN50/110 | 1.5x0.9x1.5h |
Shënim 1: Lëngjet e ndryshme të përpunimit dhe papastërtitë kanë ndikim në zgjedhjen e filtrit. Për detaje, ju lutemi konsultohuni me 4New Filtering Engineer.
Funksioni kryesor i produktit
| Saktësia e filtrit | 1μm |
| Maksimumi RCF | 3000~3500 G |
| Shpejtësia e ndryshueshme | Konvertimi i frekuencës 100~6500 RPM |
| Mënyra e shkarkimit të skorjeve | Tharje dhe gërvishtje automatike, përmbajtja e lëngshme e skorjes ＜ 10% |
| Kontrolli elektrik | PLC+HMI |
| Furnizimi me energji elektrike në punë | 3PH, 380VAC, 50HZ |
| Burimi i ajrit të punës | 0.4 MPa |
| Niveli i zhurmës | ≤70 dB(A) |
