● Shpëlarje me presion të ulët (100 μm) dhe ftohje me presion të lartë (20 μm) Dy efekte filtrimi.
● Modaliteti i filtrimit të ekranit prej çeliku të pandryshkshëm i kazanit rrotullues nuk përdor materiale harxhuese, gjë që redukton shumë koston e funksionimit.
● Tamburi rrotullues me dizajn modular është i përbërë nga një ose më shumë njësi të pavarura, të cilat mund të plotësojnë kërkesën e prurjes super të madhe. Kërkohet vetëm një grup i sistemit dhe zë më pak tokë se filtri i rripit të vakumit.
● Ekrani i filtrit i projektuar posaçërisht ka të njëjtën madhësi dhe mund të çmontohet veçmas për të arritur mirëmbajtjen pa ndalur makinën, pa zbrazur lëngun dhe pa nevojën për një rezervuar rezervë qarkullimi.
● Strukturë e fortë dhe e besueshme dhe funksionim plotësisht automatik.
● Krahasuar me filtrin e vogël të vetëm, sistemi i centralizuar i filtrimit mund të zgjasë shumë jetën e shërbimit të lëngut përpunues, të përdorë më pak ose aspak materiale harxhuese, të zvogëlojë sipërfaqen e dyshemesë, të rrisë efikasitetin e pllajës, të reduktojë konsumin e energjisë dhe të zvogëlojë mirëmbajtjen.
● Sistemi i centralizuar i filtrimit përbëhet nga disa nënsisteme, duke përfshirë filtrimin (filtrimi me pykë, filtrimi rrotullues i kazanit, filtrimi i sigurisë), kontrolli i temperaturës (këmbimi i pllakave, frigoriferi), trajtimi i çipave (transmetimi i çipave, blloku i heqjes së presionit hidraulik, kamioni i skorjeve), shtimi i lëngjeve (përgatitja e ujit të pastër, shtimi i shpejtë i lëngut, përzierja proporcionale e lëngjeve), pastrimi (heqja e vajit të ndryshëm, sterilizimi i ajrimit, filtrimi i imët), furnizimi me lëngje (pompë furnizimi me lëngje, tub furnizimi me lëngje), kthim i lëngjeve (pompë kthimi të lëngjeve, tub kthimi i lëngut, ose kanali i kthimit të lëngjeve), etj.
● Lëngu i përpunimit dhe papastërtitë e çipave që shkarkohen nga vegla e makinës dërgohen në sistemin e centralizuar të filtrimit përmes tubit të kthimit të pompës së kthimit ose kanalit të kthimit. Ai derdhet në rezervuarin e lëngut pas filtrimit me pykë dhe filtrimit të kazanit rrotullues. Lëngu i pastër i përpunimit i dorëzohet çdo vegle makine për riciklim nga pompa e furnizimit me lëngje përmes filtrimit të sigurisë, sistemit të kontrollit të temperaturës dhe tubacionit të furnizimit me lëngje.
● Sistemi përdor kruesen e pastrimit të pjesës së poshtme për të shkarkuar skorjen automatikisht dhe ajo transportohet në makinën e briketimit ose kamionin e skorjeve pa pastrim manual.
● Sistemi përdor sistemin e ujit të pastër dhe solucionin e emulsionit, të cilat përzihen plotësisht në proporcion dhe më pas dërgohen në kuti për të shmangur formimin e emulsionit. Sistemi i shpejtë i shtimit të lëngjeve është i përshtatshëm për të shtuar lëng gjatë funksionimit fillestar, dhe pompa proporcionale ± 1% mund të plotësojë kërkesat ditore të menaxhimit të lëngut prerës.
● Pajisja lundruese e thithjes së vajit në sistemin e pastrimit dërgon vajin e ndryshëm në rezervuarin e lëngshëm në rezervuarin e ndarjes vaj-ujë për të shkarkuar vajin e përdorur. Sistemi i ajrimit në rezervuar e bën lëngun prerës në një mjedis të pasuruar me oksigjen, eliminon bakteret anaerobe dhe zgjat shumë jetëgjatësinë e lëngut prerës. Përveç trajtimit të fryrjes së kazanit rrotullues dhe filtrimit të sigurisë, filtri i imët merr gjithashtu një pjesë të caktuar të lëngut përpunues nga rezervuari i lëngut për filtrim të imët për të zvogëluar përqendrimin e grimcave të imëta.
● Sistemi i centralizuar i filtrimit mund të instalohet në tokë ose në gropë, dhe tubat e furnizimit dhe kthimit të lëngjeve mund të instalohen sipër ose në kanal.
● I gjithë rrjedha e procesit është plotësisht automatike dhe kontrollohet nga sensorë të ndryshëm dhe kabineti elektrik i kontrollit me HMI.
Filtrat e kazanëve rrotullues LR të madhësive të ndryshme mund të përdoren për filtrim rajonal (~ 10 vegla makinerie) ose të centralizuar (të gjithë punishten); Një shumëllojshmëri e paraqitjeve të pajisjeve janë të disponueshme për t'u përzgjedhur për të përmbushur kërkesat e vendit të klientit.
Modeli 1 | Kapaciteti përpunues emulsioni2 l/min |
LR A1 | 2300 |
LR A2 | 4600 |
LR B1 | 5500 |
LR B2 | 11000 |
LR C1 | 8700 |
LR C2 | 17400 |
LR C3 | 26100 |
LR C4 | 34800 |
Shënim 1: Metalet e ndryshme të përpunimit, si gize, kanë ndikim në zgjedhjen e filtrit. Për detaje, ju lutemi konsultohuni me 4New Filter Engineer.
Shënim 2: Bazuar në emulsionin me viskozitet 1 mm2/s në 20 ° C.
Performanca kryesore
Saktësia e filtrit | 100μm, filtrim dytësor opsional 20 μ m |
Presioni i furnizimit të lëngut | 2 ~ 70 bar,Rezultatet e shumëfishta të presionit mund të zgjidhen sipas kërkesave të përpunimit |
Aftësia e kontrollit të temperaturës | 1°C /10 min |
Mënyra e shkarkimit të skorjeve | Heqja e çipave kruese, makinë briketuese opsionale |
Furnizimi me energji elektrike në punë | 3PH, 380VAC, 50HZ |
Burimi i ajrit të punës | 0.6 MPa |
Niveli i zhurmës | ≤80dB(A) |