● Непрекидно снабдевајте машину течношћу без прекида повратним испирањем.
● Ефекат филтрирања 20~30μм.
● Могу се изабрати различити филтер папири који ће се носити са различитим радним условима.
● Робусна и поуздана структура и потпуно аутоматски рад.
● Ниски трошкови инсталације и одржавања.
● Уређај за намотавање може да одлепи остатке филтера и прикупи филтер папир.
● У поређењу са гравитационом филтрацијом, вакуумска филтрација са негативним притиском троши мање филтер папира.
● Непречишћена прљава течност за обраду улази у резервоар за прљаву течност (2) вакуум филтера кроз пумпну станицу повратне течности или гравитациони рефлукс (1). Системска пумпа (5) пумпа прљаву течност за обраду из резервоара за прљаву течност у резервоар за чисту течност (4) кроз филтер папир (3) и плочу за сито (3) и пумпа је до машине алатке кроз довод течности цев (6).
● Чврсте честице су заробљене и формирају филтерски колач (3) на филтер папиру. Услед нагомилавања филтерског колача повећава се диференцијални притисак у доњој комори (4) вакуум филтера. Када се достигне унапред подешени диференцијални притисак (7), покреће се регенерација филтер папира. Током регенерације, континуирано снабдевање течношћу машине алатке је гарантовано резервоаром за регенерацију (8) вакуум филтера.
● Током регенерације, уређај за увлачење папира стругача (14) покреће се мотором редуктора (9) и излази прљав филтер папир (3). У сваком процесу регенерације, нешто прљавог филтер папира се транспортује напоље, а затим се намотава помоћу уређаја за намотавање (13) након што се испразни из резервоара. Остатак филтера се стругачем (11) саструже и пада у камион за шљаку (12). Нови филтер папир (10) улази у резервоар за прљаву течност (2) са задње стране филтера за нови циклус филтрирања. Резервоар за регенерацију (8) остаје пун све време.
● Цео ток процеса је потпуно аутоматски и контролисан је разним сензорима и електричним контролним ормаром са ХМИ.
ЛВ серија вакуумских тракастих филтера различитих величина могу се користити за појединачну машинску (1 машинска алатка), регионалну (2~10 алатних машина) или централизовану (цела радионица) филтрацију; Доступна је ширина опреме од 1,2 ~ 3 м за избор како би се задовољили захтеви купца.
Модел1 | Емулзија2капацитет обраде л/мин | Уље за млевење3капацитет руковања л/мин |
ЛВ 1 | 500 | 100 |
ЛВ 2 | 1000 | 200 |
ЛВ 3 | 1500 | 300 |
ЛВ 4 | 2000 | 400 |
ЛВ 8 | 4000 | 800 |
ЛВ 12 | 6000 | 1200 |
ЛВ 16 | 8000 | 1600 |
ЛВ 24 | 12000 | 2400 |
ЛВ 32 | 16000 | 3200 |
ЛВ 40 | 20000 | 4000 |
Напомена 1: Различити метали за обраду имају утицај на избор филтера. За детаље, консултујте 4Нев Филтер Енгинеер.
Напомена 2: На основу емулзије са вискозитетом од 1 мм2/с на 20 ° Ц.
Напомена 3: На бази уља за млевење вискозитета 20 мм2/с на 40 °Ц.
Главна функција производа
Прецизност филтрирања | 20~30μм |
Притисак доводне течности | 2 ~ 70 бара, могу се изабрати различити излази притиска према захтевима обраде |
Способност контроле температуре | 0,5°Ц /10 мин |
Начин испуштања шљаке | Шљака је одвојена и филтер папир је увучен |
Радно напајање | 3ПХ, 380ВАЦ, 50ХЗ |
Радни ваздушни притисак | 0.6МПа |
Ниво буке | ≤76 дБ(А) |