4Нови вакуумски уљни филтер серије РО
Увод у апликацију
1.1. 4Нев има више од 30 година искуства у индустрији, а његово истраживање и развој и производња филтера за вакуумско уље РО серије углавном су применљиви на ултра-фино пречишћавање уља за подмазивање, хидрауличног уља, уља за вакуумске пумпе, уља за ваздушни компресор, уља за машинску индустрију, хлађења уље, уље за екструзију, уље за преноснике и други нафтни производи у нафтној, хемијској, рударској, металургији, енергетици, транспорту, производњи машина, железничкој и другим индустријама
1.2. Вакуумски филтер за уље серије РО усваја вакуумски негативни притисак и принцип адсорпције ниске температуре за уклањање нечистоћа, влаге, гаса и других штетних супстанци у уљу, тако да уље може обновити своје радне перформансе, осигурати правилан ефекат подмазивања уља и продужити његову век трајања.
1.3. Вакумски филтер за уље РО серије може продужити век трајања компоненти опреме, смањити непланиране застоје и време одржавања и побољшати ефикасност производње. Истовремено се смањује трошак третмана отпадне течности, а реализује се рециклажа ресурса.
1.4. Вакумски филтер за уље РО серије је посебно погодан за тешке услове рада са високим степеном мешања уља и воде и високим садржајем шљаке, а капацитет обраде може да достигне 15 ~ 100Л/мин.
Предности производа
1.1. Комбинација коалесценције и одвајања и тродимензионалног флеш испаравања вакуумског једињења чини дехидратацију и дегазацију бржим.
1.2. Комбинација вишеслојне филтрације мреже од нерђајућег челика са увезеним материјалима и композитним полимерним адсорпционим материјалима не само да може учинити филтерски елемент β3 ≥ 200, већ може учинити уље чистим и провидним и може се поново користити.
1.3. Сигуран и поуздан, са четвороструком заштитом: заштита контроле притиска, заштита контроле температуре, заштита ограничења температуре, заштита прекидача протока. Хуманизована заштита од међусобног закључавања и аутоматски ПЛЦ систем остварују ненадзирани рад на мрежи.
1.4. Компактна структура, мање заузетости земљишта и погодно кретање.
Технолошки процес
Радни режим
1.1. Састав опреме
1.1.1. Састоји се од грубог филтера, врећастог филтера, резервоара за одвајање уља и воде, резервоара за вакуумску сепарацију, система кондензације и финог филтера. Контејнер је направљен од нерђајућег челика 304.
1.1.2. Груба филтрација + филтрација у врећама: пресрести велике честице нечистоћа.
1.1.3. Резервоар за одвајање уља и воде: једном одвојите слојевиту течност за сечење и уље и пустите да уље уђе у следећи корак третмана.
1.1.4. Резервоар за вакуумско одвајање: ефикасно уклоните воду у уљу.
1.1.5. Систем кондензације: прикупити одвојену воду.
1.1.6. Фина филтрација: филтрирајте нечистоће у уљу да би уље било чисто и за вишекратну употребу
1.2. Принцип рада
1.2.1. Дизајниран је према различитим тачкама кључања воде и уља. Састоји се од вакуумског резервоара за грејање, резервоара за фини филтер, кондензатора, примарног филтера, резервоара за воду, вакуум пумпе, одводне пумпе и електричног ормана.
1.2.2. Вакум пумпа увлачи ваздух у вакуум резервоар да би се формирао вакуум. Под дејством атмосферског притиска, спољашње уље улази у примарни филтер кроз улазну цев за уклањање великих честица, а затим улази у резервоар за грејање.
1.2.3. Након загревања уља на 45~85 ℃, оно пролази кроз аутоматски вентил за плутање уља, који аутоматски контролише равнотежу количине уља која улази у вакуумски резервоар. Након загревања, уље ће се брзом ротацијом крила за распршивање одвојити у полумаглу, а вода у уљу ће брзо испарити у водену пару, која ће вакуум пумпа непрекидно усисати у кондензатор.
1.2.4. Водена пара која улази у кондензатор се хлади и затим редукује у воду за пражњење. Уље у резервоару за вакуумско грејање се испушта у фини филтер помоћу пумпе за одвод уља и филтрира кроз филтер папир за уље или филтерски елемент.
1.2.5. Током целог процеса, нечистоће, вода и гас из уља могу се брзо уклонити, тако да се чисто уље може испустити из излаза уља.
1.2.6. Систем грејања и систем филтрације су независни један од другог. Дехидрација, уклањање нечистоћа или обоје могу се изабрати по потреби.
Главни технички параметри
| Модел | РО 2 30 50 100 |
| Капацитет обраде | 2~100Л/мин |
| Чистоћа | ≤НАС ниво 7 |
| Грануларност | ≤3μм |
| Садржај влаге | ≤10 ппм |
| Садржај ваздуха | ≤0,1% |
| Филтер кертриџ | СС304 |
| Степен вакуума | 60~95КПа |
| Радни притисак | ≤5бар |
| Флуид интерфејс | ДН32 |
| Повер | 15~33кВ |
| Укупна димензија | 1300*960*1900(Х)мм |
| Филтер елемент | Φ180к114мм, 4ком, век трајања: 3-6 месеци |
| Тежина | 250Кг |
| Извор ваздуха | 4~7бар |
| Напајање | 3ПХ, 380ВАЦ, 50ХЗ |
| Ниво буке | ≤76дБ(А) |
Цустомер Цасес
