За индустрију обраде прецизних делова, довољна тачност је обично релативно интуитиван одраз снаге обраде у радионици. Знамо да је температура главни фактор који утиче на тачност обраде.
У инхерентном процесу обраде, под дејством различитих извора топлоте (конфликтна топлота, топлота резања, температура околине, топлотно зрачење итд.), када се промени температура машине алатке, алата и радног предмета, доћи ће до термичке деформације. То ће утицати на релативни помак између радног предмета и алата, формирати одступање обраде, а затим утицати на тачност обраде дела. На пример, када је коефицијент линеарне експанзије челика 0,000012, издужење челичних делова дужине 100 мм биће 1,2 ум за сваки пораст температуре од 1℃. Промена температуре не само да директно утиче на експанзију радног предмета, већ утиче и на тачност опреме машине алатке.
У прецизној машинској обради постављају се виши захтеви за тачност и стабилност радног предмета. Према статистици релевантних материјала, одступање машинске обраде узроковано термичком деформацијом чини 40% - 70% укупног одступања машинске обраде прецизне обраде. Због тога, како би се спречило ширење и стезање радног комада узроковано променом температуре, референтна температура грађевинског окружења се обично строго контролише. Нацртајте границу девијације температурне трансформације, 200,1 и 200,0 респективно. Термостатски третман се и даље изводи на 1℃.
Поред тога, прецизна технологија контроле температуре се такође може користити за прецизну контролу термичке деформације делова како би се побољшала тачност прецизне обраде. На пример, ако се промена температуре референтног зупчаника брусилице контролише унутар ± 0,5 ℃, пренос без зазора се може реализовати и грешка преноса може бити елиминисана; Када се температура навојне шипке подеси са тачношћу од 0,1 ℃, грешка нагиба навојне шипке може се контролисати са тачношћу микрометра. Очигледно, прецизна контрола температуре може помоћи машинској обради да се постигне прецизна обрада која се не може постићи само механичким, електричним, хидрауличним и другим технологијама.
4Нев професионално дизајнира и производи опрему за филтрирање и контролу температуре за хлађење уља, одвајање уљане воде и сакупљање уљне магле, филтрацију прашине, кондензацију и опоравак паре, прецизну константну температуру течност-гас, пречишћавање и регенерацију течности за сечење, опоравак од течности од струготине и шљаке и друга опрема за контролу хлађења за различите машине за обраду и производне линије, и пружа помоћне материјале за филтере и техничке услуге за контролу хлађења, пружајући купцима различита решења проблема са хлађењем.
Време поста: 14.03.2023