4Nytt roterande filtreringssystem i LR-serien
Produktfördelar
● Lågtrycksspolning (100 μm) Och högtryckskylning (20 μm) Två filtreringseffekter.
● Den roterande trummans filtreringsläge av rostfritt stål använder inte förbrukningsvaror, vilket kraftigt minskar driftskostnaden.
● Den roterande trumman med modulär design är sammansatt av en eller flera oberoende enheter, som kan möta kravet på superstort flöde. Endast en uppsättning system krävs, och den upptar mindre mark än vakuumbandfiltret.
● Den specialdesignade filtersilen har samma storlek och kan demonteras separat för att uppnå underhåll utan att stoppa maskinen, utan att tömma vätskan och utan behov av en extra omsättningstank.
● Fast och pålitlig struktur och helautomatisk drift.
● Jämfört med litet enkelfilter kan det centraliserade filtreringssystemet avsevärt förlänga livslängden för processvätska, använda mindre eller inga förbrukningsvaror, minska golvytan, öka platåeffektiviteten, minska energiförbrukningen och minska underhållet.
Driftläge
● Det centraliserade filtreringssystemet består av flera delsystem, inklusive filtrering (kilfiltrering, roterande trumfiltrering, säkerhetsfiltrering), temperaturkontroll (plattbyte, kylskåp), spånhantering (spåntransport, hydrauliskt tryckavlägsningsblock, slaggbil), vätsketillsats (beredning av rent vatten, snabb vätsketillsats, proportionell vätskeblandning), rening (borttagning av diverse olja, luftningssterilisering, finfiltrering), vätsketillförsel (vätsketillförselpump, vätsketillförselrör), vätskeretur (vätskereturpump, vätskereturrör, eller vätskeåterföringsdike), etc.
● Processvätskan och spånföroreningarna som släpps ut från verktygsmaskinen skickas till det centraliserade filtreringssystemet genom returpumpens returrör eller returdiket. Det rinner in i vätsketanken efter kilfiltrering och filtrering av roterande trummor. Ren processvätska levereras till varje verktygsmaskin för återvinning av vätsketillförselpumpen genom säkerhetsfiltrering, temperaturkontrollsystem och vätsketillförselledning.
● Systemet använder bottenrengöringsskrapa för att tömma slagg automatiskt, och den transporteras till briketteringsmaskinen eller slaggbilen utan manuell rengöring.
● Systemet använder rent vattensystem och emulsionsstamlösning, som blandas helt i proportion och sedan skickas i lådan för att undvika att emulsionen kakar. Det snabba vätsketillsatssystemet är bekvämt för att tillsätta vätska under den första driften, och ± 1%-doseringspumpen kan uppfylla de dagliga ledningskraven för skärvätska.
● Den flytande oljesuganordningen i reningssystemet skickar den övriga oljan i vätsketanken till olje-vattensepareringstanken för att tömma spilloljan. Luftningssystemet i tanken gör skärvätskan i en syreberikad miljö, eliminerar anaeroba bakterier och förlänger skärvätskans livslängd avsevärt. Förutom att hantera utblåsningen av roterande trumma och säkerhetsfiltrering, får finfiltret även en viss andel processvätska från vätsketanken för finfiltrering för att minska koncentrationen av fina partiklar.
● Det centraliserade filtreringssystemet kan installeras på marken eller i gropen, och vätsketillförsel- och returrören kan installeras ovanför eller i diket.
● Hela processflödet är helautomatiskt och styrs av olika sensorer och elstyrskåp med HMI.
Huvudsakliga tekniska parametrar
LR roterande trumfilter av olika storlekar kan användas för regional (~10 verktygsmaskiner) eller centraliserad (hela verkstaden) filtrering; En mängd olika utrustningslayouter finns tillgängliga för val för att möta kundens krav på plats.
| Modell 1 | Emulsion2 processkapacitet l/min |
| LR A1 | 2300 |
| LR A2 | 4600 |
| LR B1 | 5500 |
| LR B2 | 11 000 |
| LR C1 | 8700 |
| LR C2 | 17400 |
| LR C3 | 26100 |
| LR C4 | 34800 |
Anmärkning 1: Olika bearbetningsmetaller, såsom gjutjärn, har inverkan på filtervalet. För detaljer, kontakta 4New Filter Engineer.
Anmärkning 2: Baserad på emulsion med en viskositet på 1 mm2/s vid 20 °C.
Huvudprestation
| Filterprecision | 100 μm, valfri sekundär filtrering 20 μm |
| Tillför vätsketryck | 2 ~ 70bar,Flera tryckutgångar kan väljas enligt bearbetningskrav |
| Temperaturkontrollförmåga | 1°C/10 min |
| Slagg urladdning sätt | Borttagning av skrapspån, briketteringsmaskin som tillval |
| Fungerande strömförsörjning | 3PH, 380VAC, 50HZ |
| Arbetsluftkälla | 0,6 MPa |
| Bullernivå | ≤80dB(A) |
Kundcase
