உபகரண மாதிரி | LC150 ~ LC4000 |
வடிகட்டுதல் படிவம் | உயர் துல்லியமான முன் பூச்சு வடிகட்டுதல், விருப்ப காந்த முன் பிரிப்பு |
பொருந்தக்கூடிய இயந்திர கருவி | அரைக்கும் இயந்திரம் லேத் ஹானிங் இயந்திரம் முடிக்கும் இயந்திரம் அரைக்கும் மற்றும் பாலிஷ் இயந்திரம் பரிமாற்ற சோதனை பெஞ்ச் |
பொருந்தக்கூடிய திரவம் | அரைக்கும் எண்ணெய், குழம்பு |
கசடு வெளியேற்ற முறை | தேய்மானக் குப்பைகளின் காற்றழுத்த நீரை நீக்குதல், திரவ உள்ளடக்கம் ≤ 9% |
வடிகட்டுதல் துல்லியம் | 5μm விருப்பமான 1μm இரண்டாம் நிலை வடிகட்டி உறுப்பு |
வடிகட்டி ஓட்டம் | 150 ~ 4000lpm, மட்டு வடிவமைப்பு, பெரிய ஓட்டம், தனிப்பயனாக்கக்கூடியது (40 ° C இல் 20 மிமீ பாகுத்தன்மையின் அடிப்படையில்)²/S, பயன்பாட்டைப் பொறுத்து) |
வழங்கல் அழுத்தம் | 3 ~ 70bar, 3 அழுத்த வெளியீடுகள் விருப்பமானவை |
வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு திறன் | ≤0.5°C /10நிமி |
வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு | மூழ்கும் குளிர்சாதன பெட்டி, விருப்ப மின்சார ஹீட்டர் |
மின்சார கட்டுப்பாடு | PLC+HMI |
வேலை செய்யும் மின்சாரம் | 3PH, 380VAC, 50HZ |
மின்சார விநியோகத்தை கட்டுப்படுத்தவும் | 24VDC |
வேலை செய்யும் காற்று ஆதாரம் | 0.6MPa |
இரைச்சல் நிலை | ≤76 dB |
LC ப்ரீகோட்டிங் வடிகட்டுதல் அமைப்பு, திட-திரவ பிரிப்பு, சுத்திகரிக்கப்பட்ட எண்ணெயை மறுபயன்பாடு மற்றும் வடிகட்டி எச்சத்தை வெளியேற்றுவதை உணர வடிகட்டி உதவியின் முன் பூச்சு மூலம் ஆழமான வடிகட்டுதலை அடைகிறது. வடிகட்டி பேக்வாஷிங் மீளுருவாக்கத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது குறைந்த நுகர்வு, குறைவான பராமரிப்பு மற்றும் எண்ணெய் பொருட்களின் தரத்தை பாதிக்காது.
● தொழில்நுட்ப செயல்முறை
பயனர் அழுக்கு எண்ணெய் ரிஃப்ளக்ஸ் → காந்த முன் பிரிப்பான் → உயர் துல்லியமான முன் பூச்சு வடிகட்டுதல் அமைப்பு → திரவ சுத்திகரிப்பு தொட்டியின் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு → இயந்திர கருவிக்கான திரவ விநியோக அமைப்பு
● வடிகட்டுதல் செயல்முறை
திரும்பிய அழுக்கு எண்ணெய் முதலில் காந்தப் பிரிப்பு சாதனத்திற்கு அனுப்பப்பட்டு ஃபெரோ காந்த அசுத்தங்களை பிரித்து பின்னர் அழுக்கு திரவ தொட்டியில் பாய்கிறது.
அழுக்கு திரவம் வடிகட்டி பம்ப் மூலம் வெளியேற்றப்படுகிறது மற்றும் துல்லியமான வடிகட்டுதலுக்காக முன் பூச்சு வடிகட்டி கெட்டிக்கு அனுப்பப்படுகிறது. வடிகட்டப்பட்ட சுத்தமான எண்ணெய் திரவ சுத்திகரிப்பு தொட்டியில் பாய்கிறது.
சுத்தமான திரவ தொட்டியில் சேமிக்கப்படும் எண்ணெய் வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது (குளிரூட்டப்பட்ட அல்லது சூடாக்கப்படுகிறது), திரவ விநியோக குழாய்களால் வெவ்வேறு ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தத்துடன் வெளியேற்றப்படுகிறது, மேலும் மேல்நிலை திரவ விநியோக குழாய் வழியாக ஒவ்வொரு இயந்திர கருவிக்கும் அனுப்பப்படுகிறது.
● முன் பூச்சு செயல்முறை
ஃபீடிங் ஸ்க்ரூ மூலம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு வடிகட்டி உதவி கலவை டான்க்ஸில் சேர்க்கப்படுகிறது, இது கலந்த பிறகு வடிகட்டி பம்ப் மூலம் வடிகட்டி உருளைக்கு அனுப்பப்படுகிறது.
ப்ரீகோட்டிங் திரவமானது வடிகட்டி உறுப்பு வழியாக செல்லும் போது, வடிகட்டி உதவியானது வடிகட்டி திரையின் மேற்பரப்பில் அதிக துல்லியமான வடிகட்டி அடுக்கை உருவாக்குவதற்கு தொடர்ச்சியாக குவிக்கப்படுகிறது.
வடிகட்டி அடுக்கு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் போது, வடிகட்டுதலைத் தொடங்க அழுக்கு திரவத்தை அனுப்ப வால்வை மாற்றவும்.
வடிகட்டி அடுக்கின் மேற்பரப்பில் மேலும் மேலும் அசுத்தங்கள் குவிவதால், வடிகட்டுதல் அளவு குறைவாகவும் குறைவாகவும் இருக்கும். முன்னமைக்கப்பட்ட வேறுபாடு அழுத்தம் அல்லது நேரத்தை அடைந்த பிறகு, கணினி வடிகட்டுவதை நிறுத்தி, பீப்பாயில் உள்ள கழிவு எண்ணெயை சம்ப்பில் வெளியேற்றுகிறது.
● நீரிழப்பு செயல்முறை
சம்ப் டேங்கில் உள்ள அசுத்தங்கள் மற்றும் அழுக்கு எண்ணெய் ஆகியவை டயாபிராம் பம்ப் மூலம் நீர்நீக்கும் சாதனத்திற்கு அனுப்பப்படுகின்றன.
இந்த அமைப்பு அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தி சிலிண்டரில் உள்ள திரவத்தை அழுத்தி, கதவு அட்டையில் உள்ள ஒரு வழி வால்வு வழியாக அழுக்கு திரவத் தொட்டிக்குத் திரும்புகிறது.
திரவ நீக்கம் முடிந்ததும், அமைப்பின் அழுத்தம் விடுவிக்கப்படுகிறது, மேலும் திடமானது திரவ அகற்றும் டிரம்மில் இருந்து கசடு பெறும் டிரக்கில் விழுகிறது.