உபகரண மாதிரி | LC150 ~ LC4000 |
வடிகட்டுதல் வடிவம் | உயர் துல்லியமான முன்கூட்டியே வடிகட்டுதல், விருப்ப காந்த முன் பிரிப்பு |
பொருந்தக்கூடிய இயந்திர கருவி | அரைக்கும் இயந்திரம் மென்சிங் மெஷின் முடிக்கும் இயந்திரம் அரைக்கும் மற்றும் மெருகூட்டல் இயந்திரம் பரிமாற்ற சோதனை பெஞ்ச் |
பொருந்தக்கூடிய திரவம் | எண்ணெய், குழம்பு |
கசடு வெளியேற்ற பயன்முறை | காற்று அழுத்தம் உடைகள் குப்பைகள், திரவ உள்ளடக்கம் ≤ 9% |
துல்லியம் வடிகட்டுதல் | 5μm. விருப்ப 1μm இரண்டாம் நிலை வடிகட்டி உறுப்பு |
வடிகட்டி ஓட்டம் | 150 ~ 4000lpm, மட்டு வடிவமைப்பு, பெரிய ஓட்டம், தனிப்பயனாக்கக்கூடியது (பயன்பாட்டைப் பொறுத்து ²/s இல் 20 மிமீ பாகுத்தன்மையை அடிப்படையாகக் கொண்டது) |
விநியோக அழுத்தம் | 3 ~ 70bar, 3 அழுத்தம் வெளியீடுகள் விருப்பமானவை |
வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு திறன் | .50.5 ° C /10min |
வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு | மூழ்கும் குளிர்சாதன பெட்டி, விருப்ப மின்சார ஹீட்டர் |
மின்சார கட்டுப்பாடு | பி.எல்.சி+எச்.எம்.ஐ. |
வேலை செய்யும் மின்சாரம் | 3PH , 380VAC , 50Hz |
கட்டுப்பாட்டு மின்சாரம் | 24 வி.டி.சி. |
வேலை செய்யும் காற்று மூல | 0.6MPA |
இரைச்சல் நிலை | ≤76 டி.பி. |
எல்.சி முன்கூட்டியே வடிகட்டுதல் அமைப்பு திட-திரவப் பிரிப்பு, சுத்திகரிக்கப்பட்ட எண்ணெயை மறுபயன்பாடு செய்தல் மற்றும் வடிகட்டி எச்சங்களை வெளியேற்றுவது ஆகியவற்றை உணர வடிகட்டி உதவியை முன்கூட்டியே முன்கூட்டியே செலுத்துவதன் மூலம் ஆழமான வடிகட்டலை அடைகிறது. வடிகட்டி பேக் வாஷிங் மீளுருவாக்கத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது குறைந்த நுகர்வு, குறைந்த பராமரிப்பு மற்றும் எண்ணெய் தயாரிப்புகளின் தரத்தை பாதிக்காது.
Technolocy தொழில்நுட்ப செயல்முறை
பயனர் அழுக்கு எண்ணெய் ரிஃப்ளக்ஸ் → காந்த முன் பிரிப்பான் → உயர் துல்லியமான முன் பூச்சு வடிகட்டுதல் அமைப்பு figue திரவ சுத்திகரிப்பு தொட்டியின் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு machine இயந்திர கருவிக்கான திரவ விநியோக அமைப்பு
The வடிகட்டுதல் செயல்முறை
திரும்பிய அழுக்கு எண்ணெய் முதலில் காந்தப் பிரிப்பு சாதனத்திற்கு ஃபெரோ காந்த அசுத்தங்களை பிரித்து பின்னர் அழுக்கு திரவ தொட்டியில் பாய்கிறது.
அழுக்கு திரவம் வடிகட்டி பம்பால் வெளியேற்றப்பட்டு துல்லியமான வடிகட்டுதலுக்காக முன்கூட்டிய வடிகட்டி கார்ட்ரிட்ஜுக்கு அனுப்பப்படுகிறது. வடிகட்டப்பட்ட சுத்தமான எண்ணெய் திரவ சுத்திகரிப்பு தொட்டியில் பாய்கிறது.
சுத்தமான திரவ தொட்டியில் சேமிக்கப்படும் எண்ணெய் வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது (குளிரூட்டப்பட்ட அல்லது சூடாக), வெவ்வேறு ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தத்துடன் திரவ விநியோக விசையியக்கக் குழாய்களால் வெளியேற்றப்பட்டு, ஒவ்வொரு இயந்திர கருவிக்கும் மேல்நிலை திரவ விநியோக குழாய் வழியாக அனுப்பப்படுகிறது.
Process முன்கூட்டியே செயல்முறை
ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு வடிகட்டி உதவி கலக்கும் டாங்க்ஸில் உணவளிக்கும் திருகு மூலம் சேர்க்கப்படுகிறது, இது கலப்பு செய்த பின் வடிகட்டி பம்ப் மூலம் வடிகட்டி சிலிண்டருக்கு அனுப்பப்படுகிறது.
முன்கூட்டிய திரவம் வடிகட்டி உறுப்பு வழியாகச் செல்லும்போது, வடிகட்டி உதவி தொடர்ந்து வடிகட்டி திரையின் மேற்பரப்பில் குவிந்து அதிக துல்லியமான வடிகட்டி அடுக்கை உருவாக்குகிறது.
வடிகட்டி அடுக்கு தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் போது, வடிகட்டலைத் தொடங்க அழுக்கு திரவத்தை அனுப்ப வால்வை மாற்றவும்.
வடிகட்டி அடுக்கின் மேற்பரப்பில் மேலும் மேலும் அசுத்தங்கள் குவிந்து வருவதால், வடிகட்டுதல் அளவு குறைவாகவும் குறைவாகவும் இருக்கும். முன்னமைக்கப்பட்ட வேறுபாடு அழுத்தம் அல்லது நேரத்தை அடைந்த பிறகு, கணினி வடிகட்டுவதை நிறுத்தி, பீப்பாயில் உள்ள கழிவு எண்ணெயை சம்ப்ஸில் வெளியேற்றுகிறது.
● நீரிழப்பு செயல்முறை
சம்ப் தொட்டியில் உள்ள அசுத்தங்கள் மற்றும் அழுக்கு எண்ணெய் ஆகியவை டயாபிராம் பம்ப் வழியாக நீந்திச் செலுத்தும் சாதனத்திற்கு அனுப்பப்படுகின்றன.
சிலிண்டரில் உள்ள திரவத்தை அழுத்தி, கதவு அட்டையில் ஒரு வழி வால்வு வழியாக அழுக்கு திரவ தொட்டிக்குத் திரும்புவதற்கு கணினி சுருக்கப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்துகிறது.
திரவ அகற்றுதல் முடிந்ததும், அமைப்பின் அழுத்தம் நிவாரணம் பெறுகிறது, மேலும் திடமானது திரவ அகற்றும் டிரம்மிலிருந்து டிரக்கைப் பெறும் கசடுக்குள் விழுகிறது.