4புதிய எல்வி தொடர் வெற்றிட பெல்ட் வடிகட்டி
தயாரிப்பு நன்மைகள்
● பேக்வாஷிங் மூலம் இடையூறு இல்லாமல் இயந்திர கருவிக்கு திரவத்தை தொடர்ந்து வழங்கவும்.
● 20~30μm வடிகட்டுதல் விளைவு.
● பல்வேறு வேலை நிலைமைகளைச் சமாளிக்க வெவ்வேறு வடிகட்டி காகிதங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
● வலுவான மற்றும் நம்பகமான கட்டமைப்பு மற்றும் முழு தானியங்கி செயல்பாடு.
● குறைந்த நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள்.
● ரீலிங் சாதனம் வடிகட்டி எச்சத்தை உரிக்கலாம் மற்றும் வடிகட்டி காகிதத்தை சேகரிக்கலாம்.
● புவியீர்ப்பு வடிகட்டுதலுடன் ஒப்பிடும்போது, வெற்றிட எதிர்மறை அழுத்த வடிகட்டுதல் குறைந்த வடிகட்டி காகிதத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.
தொழில்நுட்ப செயல்முறை
செயல்பாட்டு முறை
● சுத்திகரிக்கப்படாத அழுக்கு செயலாக்க திரவமானது, திரும்பும் திரவ பம்ப் நிலையம் அல்லது ஈர்ப்பு ரிஃப்ளக்ஸ் (1) மூலம் வெற்றிட வடிகட்டியின் அழுக்கு திரவ தொட்டியில் (2) நுழைகிறது. கணினி பம்ப் (5) அழுக்கு திரவ தொட்டியில் இருந்து சுத்தமான திரவ தொட்டியில் (4) வடிகட்டி காகிதம் (3) மற்றும் சல்லடை தட்டு (3) மூலம் அழுக்கு செயலாக்க திரவத்தை செலுத்துகிறது, மேலும் அதை திரவ விநியோகத்தின் மூலம் இயந்திர கருவிக்கு செலுத்துகிறது. குழாய் (6).
● திடமான துகள்கள் சிக்கி, வடிகட்டி காகிதத்தில் ஒரு வடிகட்டி கேக்கை (3) உருவாக்குகின்றன. வடிகட்டி கேக்கின் குவிப்பு காரணமாக, வெற்றிட வடிகட்டியின் கீழ் அறையில் (4) வேறுபட்ட அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது. முன்னமைக்கப்பட்ட வேறுபாடு அழுத்தம் (7) அடையும் போது, வடிகட்டி காகித மீளுருவாக்கம் தொடங்கப்படுகிறது. மீளுருவாக்கம் செய்யும் போது, இயந்திர கருவியின் தொடர்ச்சியான திரவ வழங்கல் வெற்றிட வடிகட்டியின் மீளுருவாக்கம் தொட்டி (8) மூலம் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது.
● மீளுருவாக்கம் செய்யும் போது, ஸ்கிராப்பர் பேப்பர் ஃபீடிங் சாதனம் (14) குறைப்பான் மோட்டார் (9) மூலம் தொடங்கப்பட்டு அழுக்கு வடிகட்டி காகிதத்தை (3) வெளியிடுகிறது. ஒவ்வொரு மீளுருவாக்கம் செயல்முறையிலும், சில அழுக்கு வடிகட்டி காகிதம் வெளியே கொண்டு செல்லப்படுகிறது, பின்னர் அது தொட்டியில் இருந்து வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு முறுக்கு சாதனம் (13) மூலம் ரீல் செய்யப்படுகிறது. வடிகட்டி எச்சம் ஸ்கிராப்பரால் (11) துடைக்கப்பட்டு கசடு டிரக்கில் விழுகிறது (12). புதிய வடிகட்டி காகிதம் (10) ஒரு புதிய வடிகட்டுதல் சுழற்சிக்காக வடிகட்டியின் பின்புறத்திலிருந்து அழுக்கு திரவ தொட்டியில் (2) நுழைகிறது. மீளுருவாக்கம் தொட்டி (8) எல்லா நேரங்களிலும் நிறைந்திருக்கும்.
● முழு செயல்முறை ஓட்டமும் முழுவதும் தானியங்கி மற்றும் பல்வேறு சென்சார்கள் மற்றும் HMI உடன் மின்சார கட்டுப்பாட்டு அலமாரி மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
வெவ்வேறு அளவுகளில் உள்ள எல்வி தொடர் வெற்றிட பெல்ட் வடிப்பான்கள் ஒற்றை இயந்திரம் (1 இயந்திரக் கருவி), பிராந்திய (2~10 இயந்திர கருவிகள்) அல்லது மையப்படுத்தப்பட்ட (முழு பட்டறை) வடிகட்டலுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம்; 1.2~3மீ உபகரணங்களின் அகலம் வாடிக்கையாளர் தளத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தேர்வு செய்யக் கிடைக்கிறது.
| மாதிரி1 | குழம்பு2செயலாக்க திறன் l/min | அரைக்கும் எண்ணெய்3கையாளும் திறன் l/min |
| எல்வி 1 | 500 | 100 |
| எல்வி 2 | 1000 | 200 |
| எல்வி 3 | 1500 | 300 |
| எல்வி 4 | 2000 | 400 |
| எல்வி 8 | 4000 | 800 |
| எல்வி 12 | 6000 | 1200 |
| எல்வி 16 | 8000 | 1600 |
| எல்வி 24 | 12000 | 2400 |
| எல்வி 32 | 16000 | 3200 |
| எல்வி 40 | 20000 | 4000 |
குறிப்பு 1: வெவ்வேறு செயலாக்க உலோகங்கள் வடிகட்டி தேர்வில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. விவரங்களுக்கு, 4New Filter Engineerஐ அணுகவும்.
குறிப்பு 2: 20 ° C இல் 1 மிமீ2/வி பாகுத்தன்மை கொண்ட குழம்பு அடிப்படையில்.
குறிப்பு 3: 40 ° C இல் 20 மிமீ2/வி பாகுத்தன்மையுடன் அரைக்கும் எண்ணெயின் அடிப்படையில்.
முக்கிய தயாரிப்பு செயல்பாடு
| வடிகட்டுதல் துல்லியம் | 20~30μm |
| திரவ அழுத்தத்தை வழங்குதல் | 2 ~ 70bar, எந்திரத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பல்வேறு அழுத்த வெளியீடுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம் |
| வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு திறன் | 0.5°C /10நிமி |
| கசடு வெளியேற்ற வழி | கசடு பிரிக்கப்பட்டு வடிகட்டி காகிதம் திரும்பப் பெறப்பட்டது |
| வேலை செய்யும் மின்சாரம் | 3PH, 380VAC, 50HZ |
| வேலை செய்யும் காற்று அழுத்தம் | 0.6MPa |
| இரைச்சல் நிலை | ≤76 dB(A) |
வாடிக்கையாளர் வழக்குகள்
