పరికరాల నమూనా | LC150 ~ LC4000 |
వడపోత రూపం | అధిక ఖచ్చితత్వ ముందస్తు వడపోత, ఐచ్ఛిక మాగ్నెటిక్ ప్రీ సెపరేషన్ |
వర్తించే యంత్ర సాధనం | గ్రౌండింగ్ మెషినెలాత్ హోనింగ్ మెషిన్ ఫినిషింగ్ మెషిన్ గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ యంత్రం ట్రాన్స్మిషన్ టెస్ట్ బెంచ్ |
వర్తించే ద్రవం | గ్రౌండింగ్ ఆయిల్, ఎమల్షన్ |
స్లాగ్ ఉత్సర్గ మోడ్ | దుస్తులు శిధిలాలు, ద్రవ కంటెంట్ ≤ 9% యొక్క గాలి పీడన డీవాటరింగ్ |
ఫిల్టరింగ్ ఖచ్చితత్వం | 5μm. ఐచ్ఛిక 1μm సెకండరీ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ |
వడపోత ప్రవాహం | 150 ~ 4000lpm, మాడ్యులర్ డిజైన్, పెద్ద ప్రవాహం, అనుకూలీకరించదగినది (40 ° C వద్ద 20 mM స్నిగ్ధత ఆధారంగా) ²/s, అనువర్తనాన్ని బట్టి) |
సరఫరా ఒత్తిడి | 3 ~ 70 బార్, 3 ప్రెజర్ అవుట్పుట్లు ఐచ్ఛికం |
ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ సామర్ధ్యం | ≤0.5 ° C /10min |
ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ | ఇమ్మర్షన్ రిఫ్రిజిరేటర్, ఐచ్ఛిక ఎలక్ట్రిక్ హీటర్ |
విద్యుత్ నియంత్రణ | PLC+HMI |
పని విద్యుత్ సరఫరా | 3ph , 380vac , 50Hz |
విద్యుత్ సరఫరాను నియంత్రించండి | 24vdc |
పని గాలి మూలం | 0.6mpa |
శబ్దం స్థాయి | ≤76 డిబి |
ఘన-ద్రవ విభజన, శుద్ధి చేయబడిన చమురు పునర్వినియోగం మరియు వడపోత అవశేషాల యొక్క డీయిల్ డిశ్చార్జ్ గ్రహించడానికి LC ప్రీకోటింగ్ ఫిల్ట్రేషన్ సిస్టమ్ వడపోత సహాయాన్ని ముందే వడపోత ద్వారా లోతైన వడపోతను సాధిస్తుంది. వడపోత బ్యాక్వాషింగ్ పునరుత్పత్తిని అవలంబిస్తుంది, ఇది తక్కువ వినియోగం, తక్కువ నిర్వహణ మరియు చమురు ఉత్పత్తుల నాణ్యతను ప్రభావితం చేయదు.
సాంకేతిక ప్రక్రియ
యూజర్ డర్టీ ఆయిల్ రిఫ్లక్స్ → మాగ్నెటిక్ ప్రీ సెపరేటర్ → హై ప్రెసిషన్ ప్రీ కోటింగ్ ఫిల్ట్రేషన్ సిస్టమ్ ద్రవ శుద్దీకరణ ట్యాంక్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ mechan యంత్ర సాధనం కోసం ద్రవ సరఫరా వ్యవస్థ
● వడపోత ప్రక్రియ
తిరిగి వచ్చిన మురికి నూనె మొదట ఫెర్రో అయస్కాంత మలినాలను వేరు చేయడానికి అయస్కాంత విభజన పరికరానికి పంపబడుతుంది మరియు తరువాత మురికి ద్రవ ట్యాంక్లోకి ప్రవహిస్తుంది.
మురికి ద్రవాన్ని ఫిల్టర్ పంప్ ద్వారా పంప్ చేసి, ఖచ్చితమైన వడపోత కోసం ముందస్తు ఫిల్టర్ గుళికకు పంపబడుతుంది. ఫిల్టర్ చేసిన శుభ్రమైన నూనె ద్రవ శుద్దీకరణ ట్యాంక్లోకి ప్రవహిస్తుంది.
శుభ్రమైన ద్రవ ట్యాంక్లో నిల్వ చేయబడిన నూనె ఉష్ణోగ్రత నియంత్రించబడుతుంది (చల్లబడింది లేదా వేడి చేయబడింది), వివిధ ప్రవాహం మరియు పీడనంతో ద్రవ సరఫరా పంపుల ద్వారా పంప్ చేయబడుతుంది మరియు ఓవర్హెడ్ ద్రవ సరఫరా పైప్లైన్ ద్వారా ప్రతి యంత్ర సాధనానికి పంపబడుతుంది.
Press ముందే ప్రక్రియ
దాణా స్క్రూ ద్వారా కొంత మొత్తంలో ఫిల్టర్ సహాయం మిక్సింగ్ టాంక్స్ లో చేర్చబడుతుంది, ఇది మిక్సింగ్ తర్వాత ఫిల్టర్ పంప్ ద్వారా ఫిల్టర్ సిలిండర్కు పంపబడుతుంది.
ముందస్తు ద్రవ వడపోత మూలకం గుండా వెళుతున్నప్పుడు, ఫిల్టర్ సహాయం వడపోత తెరపై నిరంతరం పేరుకుపోతుంది, అధిక-ఖచ్చితమైన వడపోత పొరను ఏర్పరుస్తుంది.
ఫిల్టర్ పొర అవసరాలను తీర్చినప్పుడు, వడపోత ప్రారంభించడానికి మురికి ద్రవాన్ని పంపడానికి వాల్వ్ను మార్చండి.
వడపోత పొర యొక్క ఉపరితలంపై ఎక్కువ ఎక్కువ మలినాలు చేరడంతో, వడపోత మొత్తం తక్కువ మరియు తక్కువ. ప్రీసెట్ అవకలన పీడనం లేదా సమయాన్ని చేరుకున్న తరువాత, సిస్టమ్ ఫిల్టర్ చేయడాన్ని ఆపివేస్తుంది మరియు బారెల్లోని వ్యర్థ నూనెను సంప్లోకి విడుదల చేస్తుంది.
● డీహైడ్రేషన్ ప్రాసెస్
సంప్ ట్యాంక్లోని మలినాలు మరియు మురికి నూనెను డయాఫ్రాగమ్ పంప్ ద్వారా డీవెటరింగ్ పరికరానికి పంపుతారు.
సిలిండర్లోని ద్రవాన్ని నొక్కడానికి మరియు తలుపు కవర్లోని వన్-వే వాల్వ్ ద్వారా మురికి ద్రవ ట్యాంకుకు తిరిగి రావడానికి సిస్టమ్ సంపీడన గాలిని ఉపయోగిస్తుంది.
ద్రవ తొలగింపు పూర్తయిన తరువాత, వ్యవస్థ యొక్క ఒత్తిడి ఉపశమనం పొందుతుంది, మరియు ఘనమైన స్లాగ్ స్వీకరించే ట్రక్కులో ద్రవ తొలగింపు డ్రమ్ నుండి వస్తుంది.