కట్టింగ్ ఫ్లూయిడ్ అనేది మెటల్ కటింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్ సమయంలో ఉపకరణాలు మరియు వర్క్‌పీస్‌లను చల్లబరచడానికి మరియు ద్రవపదార్థం చేయడానికి ఉపయోగించే పారిశ్రామిక ద్రవం.
కటింగ్ ద్రవాల రకం
నీటి ఆధారిత కట్టింగ్ ద్రవాన్ని ఎమల్షన్, సెమీ సింథటిక్ కట్టింగ్ ఫ్లూయిడ్ మరియు పూర్తిగా సింథటిక్ కట్టింగ్ ఫ్లూయిడ్‌గా విభజించవచ్చు. ఎమల్షన్ యొక్క పలుచన పాలు తెల్లగా కనిపిస్తుంది; సెమీ సింథటిక్ ద్రావణం యొక్క పలుచన సాధారణంగా అపారదర్శకంగా ఉంటుంది మరియు కొన్ని ఉత్పత్తులు మిల్కీ వైట్‌గా ఉంటాయి; సింథటిక్ ద్రావణం యొక్క పలుచన సాధారణంగా నీరు లేదా కొద్దిగా రంగు వంటి పూర్తిగా పారదర్శకంగా ఉంటుంది.
కటింగ్ ద్రవాల ఫంక్షన్
1. సరళత
కట్టింగ్ ప్రక్రియలో మెటల్ కటింగ్ ద్రవం యొక్క కందెన ప్రభావం రేక్ ముఖం మరియు చిప్‌ల మధ్య మరియు వెనుక ముఖం మరియు యంత్ర ఉపరితలం మధ్య ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది, ఇది పాక్షిక కందెన ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా కట్టింగ్ ఫోర్స్, రాపిడి మరియు విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది. టూల్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య రాపిడి భాగం యొక్క ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత మరియు టూల్ వేర్ ఖాళీగా ఉంటుంది మరియు వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్ యొక్క కట్టింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.
2. శీతలీకరణ
కటింగ్ ద్రవం యొక్క శీతలీకరణ ప్రభావం ఏమిటంటే, సాధనం మరియు వర్క్‌పీస్‌కు మధ్య ఉష్ణప్రసరణ మరియు బాష్పీభవనం ద్వారా కట్టింగ్ వేడిని తీసివేయడం మరియు కత్తిరించడం ద్వారా వేడి చేయబడిన సాధనం, చిప్ మరియు వర్క్‌పీస్, తద్వారా కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రతను సమర్థవంతంగా తగ్గించడం, ఉష్ణ వైకల్యాన్ని తగ్గించడం. వర్క్‌పీస్ మరియు టూల్, టూల్ కాఠిన్యాన్ని నిర్వహించడం మరియు మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు టూల్ మన్నికను మెరుగుపరచడం.
3. శుభ్రపరచడం
మెటల్ కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, కటింగ్ ద్రవం మంచి శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండటం అవసరం. ఉత్పత్తి చేయబడిన చిప్స్, రాపిడి చిప్స్, ఐరన్ పౌడర్, చమురు ధూళి మరియు ఇసుక రేణువులను తొలగించండి, మెషిన్ టూల్స్, వర్క్‌పీస్ మరియు టూల్స్ కలుషితం కాకుండా నిరోధించండి మరియు కట్టింగ్ ఎఫెక్ట్‌ను ప్రభావితం చేయకుండా టూల్స్ లేదా గ్రైండింగ్ వీల్స్ యొక్క కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌ను షార్ప్‌గా ఉంచండి.
4. రస్ట్ నివారణ
మెటల్ కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, పర్యావరణ మాధ్యమం యొక్క కుళ్ళిపోవడం లేదా ఆక్సీకరణ మార్పు మరియు ద్రవ భాగాలను కత్తిరించడం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే చమురు బురద వంటి తినివేయు మాధ్యమాన్ని సంప్రదించడం ద్వారా వర్క్‌పీస్ క్షీణిస్తుంది మరియు కటింగ్ ద్రవంతో సంప్రదించే యంత్ర సాధన భాగాల ఉపరితలం కూడా క్షీణించబడుతుంది. .
విస్తరించిన డేటా
వేర్వేరు కట్టింగ్ ద్రవాల మధ్య తేడాలు
చమురు బేస్ కట్టింగ్ ద్రవం మంచి సరళత పనితీరు మరియు పేలవమైన శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. చమురు ఆధారిత కట్టింగ్ ద్రవంతో పోలిస్తే, నీటి ఆధారిత కట్టింగ్ ద్రవం పేలవమైన సరళత పనితీరు మరియు మెరుగైన శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. స్లో కట్టింగ్ కటింగ్ ద్రవం యొక్క బలమైన సరళత అవసరం. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, కట్టింగ్ వేగం 30m/min కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు కటింగ్ ఆయిల్ ఉపయోగించబడుతుంది.
కట్టింగ్ వేగం 60మీ/నిమిషానికి మించనప్పుడు ఏదైనా పదార్థాన్ని కత్తిరించడానికి తీవ్ర పీడన సంకలితాన్ని కలిగి ఉన్న కట్టింగ్ ఆయిల్ ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ సమయంలో, చమురు ఆధారిత కట్టింగ్ ద్రవం యొక్క పెద్ద ఉష్ణ ఉత్పత్తి మరియు పేలవమైన ఉష్ణ బదిలీ ప్రభావం కారణంగా, కట్టింగ్ ప్రాంతంలో ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది కట్టింగ్ ఆయిల్‌లో పొగ, అగ్ని మరియు ఇతర దృగ్విషయాలకు దారి తీస్తుంది. అదనంగా, వర్క్‌పీస్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నందున, థర్మల్ డిఫార్మేషన్ ఏర్పడుతుంది, ఇది వర్క్‌పీస్ యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి నీటి ఆధారిత కట్టింగ్ ద్రవం ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ఎమల్షన్ నీటి యొక్క అద్భుతమైన శీతలీకరణ లక్షణంతో చమురు యొక్క సరళత మరియు తుప్పు నిరోధకతను మిళితం చేస్తుంది మరియు మంచి సరళత మరియు శీతలీకరణ లక్షణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి అధిక మొత్తంలో వేడి ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే అధిక వేగం మరియు తక్కువ పీడనంతో మెటల్ కటింగ్‌కు ఇది చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. చమురు ఆధారిత కట్టింగ్ ద్రవంతో పోలిస్తే, ఎమల్షన్ యొక్క ప్రయోజనాలు దాని అధిక ఉష్ణ వెదజల్లడం, శుభ్రపరచడం మరియు నీటితో పలుచన చేయడం వల్ల ఆర్థిక వ్యవస్థలో ఉంటాయి.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-03-2022