● Самоочисний фільтруючий елемент, необслуговувана робота більше одного року.
● Міцний механічний пристрій попереднього розділення не блокує та справляється з пилом, стружкою, папером та іншими сторонніми речовинами в масляному тумані.
● Вентилятор зі змінною частотою розміщено за фільтруючим елементом і працює економічно відповідно до зміни попиту без обслуговування.
● Викиди в приміщенні чи на вулиці є необов’язковими: фільтруючий елемент рівня 3 відповідає стандарту викидів поза приміщенням (концентрація частинок ≤ 8 мг/м³, швидкість викиду ≤ 1 кг/год), а фільтрувальний елемент рівня 4 відповідає стандарту викидів у приміщенні (концентрація часток ≤ 3 мг). /м³, швидкість викидів ≤ 0,5 кг/год), щоб гарантувати, що Вимоги щодо викидів підприємств і урядів виконуються.
● У середньому, 300~600 л масла можна відновити на один верстат щороку.
● Пристрій для перекачування відпрацьованої рідини може збирати масло та перекачувати його в резервуар для відпрацьованої рідини, трубопровід відпрацьованої рідини на заводі або систему фільтрів для очищення та повторного використання.
● Його можна використовувати як окрему або централізовану систему збору, а модульну конструкцію можна швидко встановити та ввести в експлуатацію відповідно до різних вимог щодо обсягу повітря.
● Машина масляного туману серії AF підключається до одного або кількох верстатів через труби та повітряні клапани. Хід процесу такий:
● Масляний туман, що створюється верстатом → стикувальний пристрій верстата → шланг → повітряний клапан → твердий патрубок і колектор → пристрій для зливу масла → вхідний отвір машини для масляного туману → попереднє відділення → первинний фільтруючий елемент → вторинний фільтруючий елемент → третинний фільтруючий елемент → третинний фільтруючий елемент → третинний фільтруючий елемент → відцентровий вентилятор → глушник → викиди назовні або в приміщенні.
● Стикувальний пристрій верстата встановлено на випускному отворі верстата, а перегородка встановлена всередині, щоб запобігти випадковому витягуванню стружки та робочої рідини.
● Шлангове з’єднання має запобігати впливу вібрації на точність обробки. Повітряним клапаном можна керувати за допомогою верстата. Коли машина зупиняється, повітряний клапан повинен бути закритий для економії енергії.
● Жорстка частина труби спеціально розроблена, щоб уникнути проблем з капанням масла. Накопичена в трубопроводі нафта через масловідливний пристрій надходить на перекачувальну насосну станцію.
● Механічний пристрій попереднього розділення в машині масляного туману міцний і довговічний і не блокується. Він особливо підходить для видалення пилу, стружки, паперу та інших сторонніх речовин у масляному тумані, щоб подовжити термін служби фільтруючого елемента.
● Фільтруючий елемент 1 класу виготовлений із дротяної сітки з нержавіючої сталі для уловлювання часток і крапель масла великого діаметру. Його можна повторно використовувати після очищення, а ефективність фільтрації становить 60%.
● 2 Фільтруючий елемент рівня 3 – це самоочисний фільтруючий елемент, який може збирати краплі масла та змушувати їх капати, з ефективністю фільтрації 90%.
● 4 фільтруючий елемент є додатковим H13 HEPA, який може фільтрувати 99,97% частинок розміром понад 0,3 мкм, а також може бути прикріплений активованим вугіллям для зменшення запаху.
● Фільтруючі елементи на всіх рівнях оснащені диференціальними манометрами, які будуть замінені, коли вкажуть, що вони забруднені та забиті.
● Елементи фільтра на всіх рівнях збирають масляний туман, щоб він потрапляв у лоток для прийому масла в нижній частині коробки, підключіть пристрій для перекачування відпрацьованої рідини через трубопровід і перекачуйте відпрацьовану рідину в резервуар для відпрацьованої рідини, заводську рідину для відходів. трубопроводу або системи фільтрів для очищення та повторного використання.
● Вбудований вентилятор встановлено всередині корпусу, а глушник обертається навколо корпусу вентилятора, щоб зробити його інтегрованим у всю коробку, ефективно зменшуючи робочий шум, який створює вентилятор під час роботи.
● Зовнішній вентилятор у поєднанні з модульною конструкцією машини масляного туману може задовольнити потреби надвеликого об’єму повітря, а звукоізоляційна кришка та глушник можуть задовольнити вимоги щодо зниження шуму.
● Можна вибрати зовнішній або внутрішній режим викидів, або обидва режими можна перемикати відповідно до вимог температури майстерні, щоб заощадити енергію та зменшити викиди.
● Електрична система керування машиною масляного туману забезпечує повну автоматичну роботу та функції сигналізації про несправності, які можуть керувати вентилятором зі змінною частотою, щоб працювати найбільш економним способом відповідно до різних потреб у всмоктуванні; За потреби він також може бути оснащений такими функціями, як сигналізація забруднення та зв’язок із заводською мережею.
Машина масляного туману серії AF має модульну конструкцію, а ємність збору може досягати 4000~40000 м³/год. Він може бути використаний для збору одного верстата (1 верстат), регіонального (2~10 верстатів) або централізованого (ціла майстерня).
Модель | Потужність обробки масляного туману м³/год |
AF 1 | 4000 |
AF 2 | 8000 |
AF 3 | 12000 |
AF 4 | 16000 |
AF 5 | 20000 |
AF 6 | 24000 |
AF 7 | 28000 |
AF 8 | 32000 |
AF 9 | 36000 |
AF 10 | 40000 |
Примітка 1. Різні процеси обробки впливають на вибір машини масляного туману. Щоб дізнатися більше, зверніться до 4New Filter Engineer.
Основна продуктивність
Ефективність фільтра | 90~99,97% |
Робочий блок живлення | 3 фази, 380 В змінного струму, 50 Гц |
Рівень шуму | ≤85 дБ(А) |