4Нова система фільтрації попереднього покриття серії LC
Основні технічні параметри
| Модель обладнання | LC150 ~ LC4000 |
| Форма фільтрації | Високоточна фільтрація попереднього покриття, додаткова магнітна попередня сепарація |
| Застосовний верстат | Токарний верстат Верстат хонінгувальний Оздоблювальна машина Шліфувально-полірувальна машина Випробувальний стенд трансмісії |
| Застосовна рідина | Шліфувальне масло, емульсія |
| Режим відвантаження шлаку | Зневоднення зносу під тиском повітря, вміст рідини ≤ 9% |
| Точність фільтрації | 5 мкм. Додатковий вторинний фільтруючий елемент 1 мкм |
| Фільтр потоку | 150 ~ 4000 л/хв, модульна конструкція, більший потік, налаштовується (на основі в'язкості 20 мм при 40 °C)²/с, залежно від застосування) |
| Тиск подачі | 3 ~ 70 бар, 3 виходи тиску є додатковими |
| Можливість контролю температури | ≤0,5°C /10 хв |
| контроль температури | Занурювальний холодильник, додатковий електронагрівач |
| електричне управління | PLC+HMI |
| Робочий блок живлення | 3 фази, 380 В змінного струму, 50 Гц |
| Контроль живлення | 24 В постійного струму |
| Робоче джерело повітря | 0,6 МПа |
| Рівень шуму | ≤76 дБ |
Функція продукту
Система фільтрації з попереднім покриттям LC забезпечує глибоку фільтрацію за допомогою попереднього покриття допоміжного фільтрувального матеріалу для здійснення відділення твердої та рідинної рідини, повторного використання очищеної олії та знежирювального видалення залишків фільтра. Фільтр використовує регенерацію зворотного промивання, яка має низьке споживання, менше обслуговування та не впливає на якість нафтопродуктів.
● Технологічний процес
Рефлюкс брудної олії користувача → магнітний попередній сепаратор → високоточна система фільтрації попереднього покриття → контроль температури бака для очищення рідини → система подачі рідини для верстатів
● Процес фільтрації
Повернуте брудне масло спочатку надсилається до пристрою магнітної сепарації для відділення феромагнітних домішок, а потім надходить у резервуар для брудної рідини.
Брудна рідина відкачується фільтруючим насосом і надсилається до фільтруючого картриджа попереднього покриття для точної фільтрації. Відфільтрована чиста олія надходить у резервуар для очищення рідини.
Масло, що зберігається в резервуарі для чистої рідини, контролюється температурою (охолоджується або нагрівається), відкачується насосами подачі рідини з різною витратою та тиском і надсилається до кожного верстата через верхній трубопровід для подачі рідини.
● Процес попереднього покриття
Певна кількість допоміжного фільтруючого засобу додається в змішувальну ємність за допомогою живильного шнека, який після змішування надсилається до фільтрувального циліндра через фільтрувальний насос.
Коли рідина для попереднього покриття проходить через фільтруючий елемент, допоміжний фільтр постійно накопичується на поверхні сітки фільтра, утворюючи високоточний фільтруючий шар.
Коли шар фільтра відповідає вимогам, перемкніть клапан, щоб надіслати брудну рідину для початку фільтрації.
З накопиченням все більшої кількості домішок на поверхні фільтруючого шару кількість фільтрації стає все меншою. Після досягнення заданого перепаду тиску або часу система припиняє фільтрацію та скидає відпрацьоване масло з бочки в піддон.
● Процес дегідратації
Домішки та брудне масло в піддонному резервуарі направляються до пристрою зневоднення через мембранний насос.
Система використовує стиснене повітря, щоб видавлювати рідину в циліндрі та повертати її в резервуар для брудної рідини через односторонній клапан на кришці дверцят.
Після завершення видалення рідини тиск у системі скидається, і тверда речовина потрапляє у шлакоприймальну машину з барабана для видалення рідини.
Кейси клієнтів
