Модель обладнання | LC150 ~ LC4000 |
Форма фільтрації | Висока точність, що передує фільтрацію, необов'язковий магнітний попередній розділення |
Застосовуваний верстат | Шліфувальна машина Честова машина Оздоблювальна машина Шліфування та шліфувальна машина Тестова лава передачі |
Застосовна рідина | Шліфувальна олія, емульсія |
Режим розряду шлаку | Зниження тиску повітря при зносі, вміст рідини ≤ 9% |
Точність фільтрації | 5 мкм. Необов’язковий 1 мкм вторинний елемент фільтра |
Потік фільтру | 150 ~ 4000LPM, модульна конструкція, більший потік, настроюється (на основі 20 мм в'язкості при 40 ° С) ²/с, залежно від програми) |
Тиск подачі | 3 ~ 70bar, 3 виходи тиску необов’язкові |
Можливість контролю температури | ≤0,5 ° C /10 хв. |
контроль температури | Іммерсійне холодильник, додатковий електричний нагрівач |
електричний контроль | PLC+HMI |
Робочий джерело живлення | 3ph , 380vac , 50 Гц |
Контрольне джерело живлення | 24 ВДК |
Робоче джерело повітря | 0,6 мПа |
Рівень шуму | ≤76 дБ |
Попередня система фільтрації LC досягає глибокої фільтрації за допомогою попереднього засобу фільтра для реалізації поділу твердих рідин, повторного використання очищеної олії та розряду залишків фільтрів. Фільтр приймає регенерацію промивання, яке має низьке споживання, менше обслуговування і не впливає на якість нафтових продуктів.
● Технологічний процес
Користувач Брудний рефлюкс масла → Магнітний попередній сепаратор → Висока точність Попереднє покриття Система фільтрації → Температура вмісту для очищення рідини → Система живлення рідини для верстатів для верстатів
● Процес фільтрації
Повернене брудне масло спочатку надсилається на пристрій магнітного поділу для розділення феромагнітних домішок, а потім надходить у брудний рідкий резервуар.
Брудна рідина викачується фільтрувальним насосом і відправляє в попередній картридж фільтр для точної фільтрації. Відфільтроване чисте масло надходить у резервуар для очищення рідини.
Нафта, що зберігається в чистому рідкому резервуарі, контролюється температурою (охолоджується або нагрівається), викачується насосами для подачі рідини з різним потоком і тиском, і відправляється до кожного верстатів через трубопровід над головою.
● Попередній процес
Певна кількість допомоги фільтра додається в змішування tanx гвинтом подачі, який надсилається в циліндр фільтру через насос фільтра після перемішування.
Коли попередня рідина проходить через елемент фільтра, допомога фільтра постійно накопичується на поверхні екрана фільтра, щоб утворити високоточний шар фільтра.
Коли шар фільтру відповідає вимогам, переключіть клапан, щоб відправити брудну рідину, щоб запустити фільтрацію.
З накопиченням все більшої кількості домішок на поверхні фільтрувального шару кількість фільтрування все менше і менше. Після досягнення заданого диференціального тиску або часу система перестає фільтрувати та скидати відпрацьову олію в бочку в відстійник.
● Процес зневоднення
Домішки та брудна олія в резервуарі відстійника надсилаються на пристрій зневоднення через насос діафрагми.
Система використовує стиснене повітря для викидання рідини в циліндр і повернення в брудний рідкий резервуар через односторонній клапан на кришці дверей.
Після завершення видалення рідини тиск системи полегшується, а тверда речовина потрапляє в шлак, який отримує вантажівку з барабана з видалення рідини.