4Нова роторна система фільтрації серії LR

Короткий опис:

● Роторний фільтр серії LR, розроблений і виготовлений компанією 4New, широко використовується в обробці металу (алюмінію, сталі, ковкого чавуну, чавуну та порошкового металу тощо) для фільтрації та контролю температури емульсії.

● Чиста робоча рідина має довший термін служби, може покращити якість поверхні заготовок або прокату та може розсіювати тепло для обробки або формування.

● Обертова барабанна фільтрація LR особливо підходить для централізованої подачі рідини великого потоку. Завдяки модульній конструкції максимальна продуктивність обробки перевищує 20000 л/хв, і зазвичай вона оснащена наступним обладнанням:

● Обробний центр: фрезерний, свердлильний, нарізний, токарний, використовується для спеціальної або гнучкої/гнучкої обробки.


Деталі продукту

Переваги продукту

● Промивання під низьким тиском (100 мкм) і охолодження під високим тиском (20 мкм) Два ефекти фільтрації.

● У режимі сітчастої фільтрації з нержавіючої сталі обертового барабана не використовуються витратні матеріали, що значно знижує експлуатаційні витрати.

● Обертовий барабан із модульною конструкцією складається з одного або кількох незалежних блоків, які можуть задовольнити вимоги надвеликого потоку. Потрібен лише один комплект системи, і він займає менше землі, ніж вакуумний стрічковий фільтр.

● Спеціально розроблена сітка фільтра має такий самий розмір і може бути розібрана окремо для проведення технічного обслуговування без зупинки машини, без зливання рідини та без необхідності використання запасного резервуара.

● Міцна та надійна структура та повністю автоматична робота.

● У порівнянні з невеликим одинарним фільтром централізована система фільтрації може значно подовжити термін служби технологічної рідини, використовувати менше або взагалі не використовувати витратні матеріали, зменшити площу підлоги, підвищити ефективність плато, зменшити споживання енергії та скоротити обслуговування.

Режим роботи

● Централізована система фільтрації складається з кількох підсистем, включаючи фільтрацію (клинова фільтрація, ротаційна барабанна фільтрація, безпечна фільтрація), контроль температури (обмін пластин, холодильник), транспортування стружки (транспортування стружки, гідравлічний блок видалення тиску, шлакова машина), додавання рідини (підготовка чистої води, швидке додавання рідини, пропорційне змішування рідини), очищення (різне видалення олії, аераційна стерилізація, тонка фільтрація), подача рідини (насос для подачі рідини, труба для подачі рідини), повернення рідини (насос для повернення рідини, труба для повернення рідини або траншея для повернення рідини) тощо.

● Технологічна рідина та домішки стружки, що виходять із верстата, направляються до централізованої системи фільтрації через зворотну трубу зворотного насоса або зворотну траншею. Він надходить у резервуар для рідини після клинової фільтрації та ротаційної барабанної фільтрації. Чиста технологічна рідина подається до кожного верстата для переробки насосом подачі рідини через безпечну фільтрацію, систему контролю температури та трубопровід подачі рідини.

● Система використовує скребок для очищення дна для автоматичного вивантаження шлаку, і він транспортується до машини для брикетування або вантажівки для шлаку без ручного очищення.

● У системі використовується система чистої води та вихідний розчин емульсії, які повністю змішуються в пропорціях, а потім надсилаються в коробку, щоб уникнути злежування емульсії. Система швидкого додавання рідини зручна для додавання рідини під час початкової роботи, а дозуючий насос ± 1% може задовольнити щоденні вимоги щодо керування рідиною для різання.

● Плаваючий пристрій для всмоктування масла в системі очищення надсилає різноманітне масло в резервуарі для рідини в резервуар для розділення масла та води, щоб скинути відпрацьоване масло. Система аерації в резервуарі перетворює СОЖ у середовище, збагачене киснем, усуває анаеробні бактерії та значно подовжує термін служби СОЖ. На додаток до обробки продувки обертового барабана та безпечної фільтрації, фільтр тонкої очистки також отримує певну частку технологічної рідини з рідинного резервуару для тонкої фільтрації для зменшення концентрації дрібних частинок.

● Централізована система фільтрації може бути встановлена ​​на землі або в ямі, а труби подачі та повернення рідини можуть бути встановлені над головою або в траншеї.

● Весь процес повністю автоматичний і контролюється різними датчиками та електричною шафою управління з HMI.

Основні технічні параметри

Роторні барабанні фільтри LR різних типорозмірів можуть використовуватися для регіональної (~10 верстатів) або централізованої (весь цех) фільтрації; Різноманітність компонувань обладнання доступна для вибору відповідно до вимог замовника.

Модель 1 Продуктивність Emulsion2 л/хв
LR A1 2300
LR A2 4600
LR B1 5500
LR B2 11000
LR C1 8700
LR C2 17400
LR C3 26100
LR C4 34800

Примітка 1. Різні оброблені метали, наприклад чавун, впливають на вибір фільтра. Щоб дізнатися більше, зверніться до 4New Filter Engineer.

Примітка 2: На основі емульсії з в'язкістю 1 мм2/с при 20 °C.

Основна продуктивність

Точність фільтра 100 мкм, додаткова вторинна фільтрація 20 мкм
Тиск подачі рідини 2 ~ 70 бар,Кілька виходів тиску можна вибрати відповідно до вимог обробки
Можливість регулювання температури 1°C /10 хв
Спосіб відведення шлаку Скребок для видалення стружки, додаткова машина для брикетування
Робочий блок живлення 3 фази, 380 В змінного струму, 50 Гц
Робоче джерело повітря 0,6 МПа
Рівень шуму ≤80 дБ (A)

Кейси клієнтів

4Нова роторна система фільтрації серії LR 800 600
d
f
Роторна барабанна фільтрація3
д
Роторна барабанна фільтрація5
g
Роторна барабанна фільтрація2

  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам

    Категорії товарів