4Новий вакуумний масляний фільтр серії RO
Введення програми
1.1. Компанія 4New має більш ніж 30-річний досвід у галузі, а її дослідження та розробки та виробництво вакуумних масляних фільтрів серії RO в основному застосовуються для ультратонкого очищення мастила, гідравлічного масла, масла для вакуумних насосів, масла для повітряних компресорів, масла для машинобудування, холодильного обладнання. масло, екструзійне масло, трансмісійне масло та інші нафтопродукти в нафтовій, хімічній, гірничодобувній промисловості, металургії, енергетиці, транспорт, машинобудування, залізниця та інші галузі
1.2. Вакуумний масляний фільтр серії RO використовує низькотемпературний вакуумний негативний тиск і принцип адсорбції для видалення домішок, вологи, газу та інших шкідливих речовин у маслі, щоб мастило могло відновити свої експлуатаційні характеристики, забезпечити належний ефект мастила та подовжити його термін служби.
1.3. Вакуумний масляний фільтр серії RO може продовжити термін служби компонентів обладнання, скоротити незапланований простой і час технічного обслуговування, а також підвищити ефективність виробництва. При цьому зменшуються витрати на переробку відпрацьованих рідин і здійснюється переробка ресурсів.
1.4. Вакуумний масляний фільтр серії RO особливо підходить для важких умов роботи з високим ступенем змішування масла та води та високим вмістом шлаку, а продуктивність може досягати 15 ~ 100 л/хв.
Переваги продукту
1.1. Поєднання коалесценції та сепарації та тривимірного спалаху вакуумної суміші пришвидшує дегідратацію та дегазацію.
1.2. Поєднання багатошарової сітчастої фільтрації з нержавіючої сталі з імпортованими матеріалами та композитними полімерними адсорбційними матеріалами може не тільки зробити фільтруючий елемент β3 ≥ 200, але може зробити масло чистим і прозорим, і його можна повторно використовувати.
1.3. Безпечний і надійний, з чотириразовим захистом: захист від контролю тиску, захист від контролю температури, захист від обмеження температури, захист від реле потоку. Гуманізований блокувальний захист і автоматична система ПЛК реалізують роботу в режимі онлайн без нагляду.
1.4. Компактна конструкція, менша зайнятість землі та зручне пересування.
Технологічний процес
Режим роботи
1.1. Склад обладнання
1.1.1. Він складається з фільтра грубого очищення, рукавного фільтра, резервуара для розділення масла та води, резервуара для вакуумного розділення, системи конденсації та фільтра тонкого очищення. Контейнер виготовлений з нержавіючої сталі 304.
1.1.2. Груба фільтрація + мішкова фільтрація: перехоплюють великі частинки домішок.
1.1.3. Резервуар для розділення води та масла: один раз відокремте пластифіковану ріжучу рідину та масло та дайте маслу потрапити на наступний етап обробки.
1.1.4. Резервуар для вакуумного розділення: ефективно видаляє воду в маслі.
1.1.5. Система конденсації: збирайте відокремлену воду.
1.1.6. Тонка фільтрація: фільтруйте домішки в олії, щоб зробити олію чистою та придатною для повторного використання
1.2. Принцип роботи
1.2.1. Він розроблений відповідно до різних точок кипіння води та олії. Він складається з вакуумного нагрівача, бака тонкого фільтра, конденсатора, первинного фільтра, резервуара для води, вакуумного насоса, дренажного насоса та електричної шафи.
1.2.2. Вакуумний насос втягує повітря у вакуумний резервуар для утворення вакууму. Під дією атмосферного тиску зовнішнє масло надходить через вхідну трубу в первинний фільтр для видалення великих частинок, а потім потрапляє в нагрівальний бак.
1.2.3. Після нагрівання масла при 45~85 ℃ воно проходить через автоматичний поплавковий клапан масла, який автоматично контролює баланс кількості масла, що надходить у вакуумний резервуар. Після нагрівання масло буде розділено на напівтуман завдяки швидкому обертанню крильця розпилювача, і вода в маслі швидко випаровуватиметься у водяну пару, яка буде безперервно всмоктуватися в конденсатор вакуумним насосом.
1.2.4. Водяна пара, що надходить у конденсатор, охолоджується, а потім перетворюється на воду для викиду. Олія у вакуумному нагрівальному резервуарі скидається в тонкий фільтр насосом для зливу масла та відфільтровується масляним фільтрувальним папером або фільтруючим елементом.
1.2.5. Під час усього процесу домішки, вода та газ у маслі можуть бути швидко видалені, щоб чисте масло могло бути скинуте з вихідного отвору для масла.
1.2.6. Система опалення та система фільтрації незалежні одна від одної. За потреби можна вибрати зневоднення, видалення домішок або обидва.
Основні технічні параметри
| Модель | RO 2 30 50 100 |
| Переробна потужність | 2~100 л/хв |
| Чистота | ≤NAS Рівень 7 |
| Зернистість | ≤3 мкм |
| Вміст вологи | ≤10 ppm |
| Вміст повітря | ≤0,1% |
| Картридж фільтра | SS304 |
| Ступінь вакууму | 60~95 кПа |
| Робочий тиск | ≤5бар |
| Інтерфейс рідини | DN32 |
| потужність | 15~33 кВт |
| Габаритний розмір | 1300*960*1900(В) мм |
| Фільтруючий елемент | Φ180x114 мм，4шт，Термін служби: 3-6 місяців |
| вага | 250 кг |
| Джерело повітря | 4~7 бар |
| Блок живлення | 3 фази, 380 В змінного струму, 50 Гц |
| Рівень шуму | ≤76 дБ (A) |
Кейси клієнтів
