4Новий медіафільтр Gravity Paper Media від серії LG. Представлене зображення

4Новий медіа-фільтр Gravity Paper серії LG

Короткий опис:

Гравітаційний паперовий фільтр є основним типом гравітаційної фільтрації.Опорна сітка та фільтрувальний папір утворюють поверхню фільтра у формі чаші.Вага ріжучої рідини пронизує фільтрувальний папір, утворюючи чисту рідину та потрапляє в нижній резервуар для очищення.Абразивні частинки та домішки затримуються на поверхні фільтрувального паперу.Зі згущенням залишку на фільтрі опір фільтрації поступово зростає, а швидкість потоку поступово зменшується.Рівень шліфувальної рідини на папері підвищиться, підніміть поплавковий вимикач, запустіть двигун подачі паперу, щоб вивести брудний папір, і введіть новий фільтрувальний папір, щоб сформувати нову поверхню фільтра та підтримувати номінальну потужність фільтрації.

Надішліть нам електронний лист

Деталі продукту

опис

Гравітаційний паперовий медіафільтр, як правило, застосовний для фільтрації рідини для різання або шліфувальної рідини нижче 300 л/хв.Магнітну сепарацію серії LM можна додати для попереднього розділення, рукавний фільтр можна додати для вторинної тонкої фільтрації, а також можна додати пристрій контролю температури охолодження для точного контролю температури шліфувальної рідини для забезпечення чистої шліфувальної рідини з регульованою температурою.

Щільність фільтрувального паперу, як правило, становить 50 ~ 70 квадратних метрів ваги в грамах, і фільтрувальний папір з високою щільністю незабаром буде заблокований.Точність фільтрації гравітаційного паперового фільтра є середньою точністю нового та старого фільтрувального паперу.Початкова стадія нового фільтрувального паперу визначається щільністю фільтрувального паперу, яка становить 50-100 мкм або близько того;Під час використання вона визначається щільністю пор фільтруючого шару, утвореного накопиченням залишків фільтра на поверхні фільтрувального паперу, і поступово збільшується до 20 мкм, тому середня точність фільтрації становить 50 мкм або близько того.4New може забезпечити високоякісний фільтрувальний папір для фільтрації.

Спосіб усунення вищевказаних недоліків полягає в тому, щоб додати фільтр-мішок на паперовий фільтр як вторинний фільтр для підвищення точності фільтрації.Фільтруючий насос надсилає шліфувальну рідину, відфільтровану папером, до фільтруючого мішка.Високоточний фільтр-мішок може вловлювати кілька мікрометрів дрібного сміття.Вибір фільтрувального мішка з різною точністю може призвести до того, що шліфувальна рідина, відфільтрована вторинним фільтром, досягне 20~2 мкм високої чистоти.

Лиття шліфування або ультратонке шліфування сталевих деталей призведе до утворення великої кількості осаду тонкого шліфування, який легко блокує пори фільтрувального паперу та спричиняє часте подавання паперу.Слід додати ефективний магнітний сепаратор серії LM, щоб заздалегідь відокремити більшу частину шламу від шліфувального сміття від брудної шліфувальної рідини за допомогою ефективного магнітного сепаратора та не вводити папір для фільтрації, щоб зменшити споживання фільтрувального паперу.

Точне шліфування також має високі вимоги до коливань температури шліфувальної рідини, і точність контролю температури шліфувальної рідини, очевидно, впливатиме на точність розмірів заготовки.Температуру шліфувальної рідини можна контролювати в межах ± 1 ℃ ~ 0,5 ℃, додавши охолоджувач і пристрій контролю температури, щоб усунути термічну деформацію, спричинену зміною температури.

Якщо на виході рідини з верстата низький рівень, і брудна рідина, що випускається, не може безпосередньо потрапити у фільтр, можна додати насос, щоб направити її назад до пристрою повернення рідини.Зворотний резервуар приймає брудну рідину, що випускається верстатом, а зворотний насос PD/PS передає брудну рідину до фільтра.Зворотний насос PD/PS може подавати брудну рідину, що містить стружку, і її можна сушити протягом тривалого часу без води, без пошкоджень.