Ріжучо-різальна рідина — промислова рідина, яка використовується для охолодження та змащування інструментів і заготовок під час різання та шліфування металу.
Тип СОЖ
Ріжучу рідину на водній основі можна розділити на емульсію, напівсинтетичну рідину для різання та повністю синтетичну рідину для різання. Розчинник емульсії молочно-білий на вигляд; Розчинник напівсинтетичного розчину зазвичай напівпрозорий, а деякі продукти молочно-білі; Розріджувач синтетичного розчину зазвичай повністю прозорий, наприклад вода або злегка забарвлений.
Функція СОЖ
1. Змащення
Змащувальний ефект рідини для різання металу в процесі різання може зменшити тертя між передньою поверхнею та стружкою, а також між задньою поверхнею та обробленою поверхнею, утворюючи часткову мастильну плівку, таким чином зменшуючи силу різання, тертя та енергоспоживання, зменшуючи температуру поверхні та знос інструменту тертьової частини між інструментом і заготовкою, а також покращення продуктивності різання матеріалу заготовки.
2. Охолодження
Охолоджувальний ефект ріжучої рідини полягає у відведенні тепла різання від інструмента та заготовки через конвекцію та випаровування між ним та інструментом, стружкою та заготовкою, нагрітими під час різання, для ефективного зниження температури різання, зменшення термічної деформації заготовки та інструменту, підтримувати твердість інструменту та покращувати точність обробки та довговічність інструменту.
3. Прибирання
У процесі різання металу рідина для різання потрібна, щоб мати хороший ефект очищення. Видаліть утворену стружку, абразивну стружку, залізний порошок, частинки масляного бруду та піску, запобігайте забрудненню верстатів, заготовок та інструментів і зберігайте ріжучу кромку інструментів або шліфувальних кругів гострими, не впливаючи на ефект різання.
4. Запобігання іржі
У процесі різання металу заготовка піддається корозії внаслідок контакту з корозійним середовищем, таким як нафтошлам, що утворюється в результаті розкладання або окислювальної модифікації середовищ навколишнього середовища та компонентів ріжучої рідини, а поверхня компонентів верстата, що контактують із ріжучою рідиною, також піддається корозії. .
Розширені дані
Відмінності між різними СОЖ
Рідина на масляній основі має хороші змащувальні властивості та слабкий ефект охолодження. Порівняно з ріжучою рідиною на масляній основі, ріжуча рідина на водній основі має нижчу ефективність змащування та кращий ефект охолодження. Повільне різання вимагає сильної мастильної здатності ріжучої рідини. Взагалі кажучи, олива використовується, коли швидкість різання нижча за 30 м/хв.
Масло, що містить протизадирну добавку, ефективне для різання будь-яких матеріалів, якщо швидкість різання не перевищує 60 м/хв. Під час високошвидкісного різання через велике виділення тепла та поганий ефект теплопередачі ріжучої рідини на масляній основі температура в зоні різання буде надто високою, що призведе до появи диму, пожежі та інших явищ у мастилі. Крім того, оскільки температура заготовки занадто висока, виникне термічна деформація, яка вплине на точність обробки заготовки, тому ріжуча рідина на водній основі використовується частіше.
Емульсія поєднує в собі змащувальну здатність і стійкість до іржі з чудовою охолоджувальною властивістю води, а також має хорошу змащувальну здатність і охолоджуючу властивість, тому вона дуже ефективна для різання металу з високою швидкістю та низьким тиском, створюваним великою кількістю тепла. Порівняно з ріжучою рідиною на масляній основі переваги емульсії полягають у її більшій тепловіддачі, чистоті та економії завдяки розбавленню водою.
Час публікації: 03 листопада 2022 р