بریقیٹنگ مشین ایلومینیم چپس، سٹیل چپس، کاسٹ آئرن چپس اور کاپر چپس کو کیک اور بلاکس میں نکال کر بھٹی میں واپس آ سکتی ہے، جو جلنے کے نقصان کو کم کر سکتی ہے، توانائی کی بچت کر سکتی ہے اور کاربن کو کم کر سکتی ہے۔ یہ ایلومینیم کھوٹ پروفائل پلانٹس، سٹیل کاسٹنگ پلانٹس، ایلومینیم کاسٹنگ پلانٹس، کاپر کاسٹنگ پلانٹس اور مشینی پلانٹس کے لیے موزوں ہے۔ یہ سامان براہ راست پاؤڈرڈ کاسٹ آئرن چپس، اسٹیل چپس، کاپر چپس، ایلومینیم چپس، اسفنج آئرن، آئرن ایسک پاؤڈر، سلیگ پاؤڈر اور دیگر نان فیرس میٹل چپس کو بیلناکار کیک میں ٹھنڈا کر سکتا ہے۔ پورے پروڈکشن کے عمل میں ہیٹنگ، ایڈیٹیو یا دیگر عمل کی ضرورت نہیں ہوتی ہے اور کیک کو براہ راست ٹھنڈا دبا دیں۔ ایک ہی وقت میں، کاٹنے والے سیال کو کیک سے الگ کیا جا سکتا ہے، اور کاٹنے والے سیال کو ری سائیکل کیا جا سکتا ہے (ماحولیاتی تحفظ اور توانائی کا تحفظ)، جو اس بات کو بھی یقینی بناتا ہے کہ کیک کا اصل مواد آلودہ نہ ہو۔
بریکیٹنگ مشین کا کام کرنے کا اصول: ہائیڈرولک سلنڈر کمپریشن اصول دھاتی چپ کیک کو دبانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ موٹر کی گردش ہائیڈرولک پمپ کو کام کرنے کے لیے چلاتی ہے۔ آئل ٹینک میں ہائی پریشر ہائیڈرولک آئل ہائیڈرولک آئل پائپ کے ذریعے ہائیڈرولک سلنڈر کے ہر چیمبر میں منتقل ہوتا ہے، جو سلنڈر کی پسٹن راڈ کو طولانی طور پر حرکت کرنے کے لیے چلاتا ہے۔ دھاتی چپس، پاؤڈر اور دیگر دھاتی خام مال کو بیلناکار کیک میں ٹھنڈا کیا جاتا ہے تاکہ ذخیرہ کرنے، نقل و حمل، بھٹی کی پیداوار اور ری سائیکلنگ کے عمل میں ہونے والے نقصان کو کم کیا جا سکے۔