● Past bosimli yuvish (100 mkm) va yuqori bosimli sovutish (20 mkm) Ikki filtrlash effekti.
● Aylanadigan tamburning zanglamas po'latdan yasalgan ekran filtrlash rejimi sarf materiallaridan foydalanmaydi, bu esa operatsion xarajatlarni sezilarli darajada kamaytiradi.
● Modulli konstruktsiyali aylanuvchi baraban bir yoki bir nechta mustaqil birliklardan iborat bo'lib, ular juda katta oqim talabini qondira oladi. Faqat bitta tizim to'plami talab qilinadi va u vakuumli kamar filtriga qaraganda kamroq erni egallaydi.
● Maxsus mo'ljallangan filtr ekrani bir xil o'lchamga ega va mashinani to'xtatmasdan, suyuqlikni bo'shatmasdan va zaxira aylanma tankga ehtiyoj sezmasdan texnik xizmat ko'rsatishga erishish uchun alohida qismlarga ajratilishi mumkin.
● Qattiq va ishonchli tuzilma va to'liq avtomatik ishlash.
● Kichik bitta filtr bilan solishtirganda, markazlashtirilgan filtrlash tizimi ishlov berish suyuqligining xizmat muddatini sezilarli darajada uzaytirishi, kamroq sarflanadigan yoki umuman ishlatilmaydigan, zamin maydonini kamaytirishi, plato samaradorligini oshirishi, energiya sarfini kamaytirishi va texnik xizmat ko'rsatishni kamaytirishi mumkin.
● Markazlashtirilgan filtrlash tizimi filtrlash (xanjar filtrlash, aylanuvchi baraban filtrlash, xavfsizlik filtrlash), haroratni nazorat qilish (plastinkalarni almashtirish, muzlatgich), chiplarni qayta ishlash (chiplarni tashish, gidravlik bosimni olib tashlash bloki, shlakli yuk mashinasi), suyuqlik qo'shish kabi bir nechta quyi tizimlardan iborat. (toza suv tayyorlash, tez suyuqlik qo'shish, proportsional suyuqlik aralashtirish), tozalash (turli xil yog'larni olib tashlash, aeratsiya sterilizatsiyasi, nozik filtrlash), suyuqlik ta'minoti (suyuqlik pompasi, suyuqlik etkazib berish trubkasi), Suyuqlikni qaytarish (suyuqlikni qaytarish pompasi, suyuqlikni qaytarish trubkasi yoki suyuqlikni qaytarish xandaqi) va boshqalar.
● Mashina asbobidan chiqarilgan ishlov berish suyuqligi va chip aralashmalari qaytib nasosning qaytib trubkasi yoki qaytib keladigan xandaq orqali markazlashtirilgan filtrlash tizimiga yuboriladi. U xanjar filtrlash va aylanma baraban filtrlashdan keyin suyuqlik idishiga oqadi. Toza ishlov berish suyuqligi xavfsizlik filtrlash, haroratni nazorat qilish tizimi va suyuqlik etkazib berish quvuri orqali suyuqlik etkazib berish pompasi tomonidan qayta ishlash uchun har bir dastgohga etkazib beriladi.
● Tizim shlakni avtomatik ravishda tushirish uchun pastki tozalash qirg'ichidan foydalanadi va u qo'lda tozalashsiz briketlash mashinasi yoki shlakli yuk mashinasiga o'tkaziladi.
● Tizim toza suv tizimi va emulsiya eritmasidan foydalanadi, ular mutanosib ravishda to'liq aralashtiriladi va keyin emulsiya qotishining oldini olish uchun qutiga yuboriladi. Tez suyuqlik qo'shish tizimi dastlabki ish paytida suyuqlik qo'shish uchun qulaydir va ± 1% proportsional nasos kesish suyuqligining kundalik boshqaruv talablariga javob berishi mumkin.
● Tozalash tizimidagi suzuvchi yog'ni assimilyatsiya qilish moslamasi chiqindi yog'ni chiqarish uchun suyuqlik idishidagi turli yog'larni yog'-suv ajratish idishiga yuboradi. Tankdagi shamollatish tizimi chiqib ketish suyuqligini kislorod bilan boyitilgan muhitda hosil qiladi, anaerob bakteriyalarni yo'q qiladi va chiqib ketish suyuqligining ishlash muddatini sezilarli darajada uzaytiradi. Aylanadigan tamburni portlatish va xavfsiz filtrlash bilan shug'ullanishdan tashqari, nozik filtr nozik zarrachalar kontsentratsiyasini kamaytirish uchun nozik filtrlash uchun suyuqlik idishidan ishlov berish suyuqligining ma'lum bir qismini ham oladi.
● Markazlashtirilgan filtrlash tizimi erga yoki chuqurga o'rnatilishi mumkin, suyuqlik etkazib berish va qaytarish quvurlari esa tepada yoki xandaqda o'rnatilishi mumkin.
● Butun jarayon oqimi to'liq avtomatik va turli sensorlar va HMI bilan elektr boshqaruv kabinasi tomonidan boshqariladi.
Turli o'lchamdagi LR aylanma baraban filtrlari mintaqaviy (~ 10 ta dastgoh) yoki markazlashtirilgan (butun ustaxona) filtrlash uchun ishlatilishi mumkin; Mijozlarning sayt talablarini qondirish uchun tanlash uchun turli xil uskunalar sxemalari mavjud.
Model 1 | Emulsiya2 ishlov berish quvvati l/min |
LR A1 | 2300 |
LR A2 | 4600 |
LR B1 | 5500 |
LR B2 | 11000 |
LR C1 | 8700 |
LR C2 | 17400 |
LR C3 | 26100 |
LR C4 | 34800 |
Eslatma 1: Turli xil ishlov berish metallari, masalan, quyma temir, filtrni tanlashga ta'sir qiladi. Tafsilotlar uchun 4New Filter Engineer bilan maslahatlashing.
Eslatma 2: 20 ° C da 1 mm2/s yopishqoqligi bo'lgan emulsiya asosida.
Asosiy ishlash
Filtrning aniqligi | 100 mkm, ixtiyoriy ikkilamchi filtrlash 20 m m |
Suyuqlik bosimini ta'minlash | 2 ~ 70bar,Qayta ishlash talablariga muvofiq bir nechta bosim chiqishi tanlanishi mumkin |
Haroratni nazorat qilish qobiliyati | 1°C /10min |
Shlaklarni chiqarish usuli | Scraper chiplarini olib tashlash, ixtiyoriy briketlash mashinasi |
Ishlaydigan quvvat manbai | 3PH, 380VAC, 50Hz |
Ishlaydigan havo manbai | 0,6 MPa |
Shovqin darajasi | ≤80dB(A) |