Kesuvchi suyuqlik - bu metallni kesish va silliqlash paytida asboblar va ish qismlarini sovutish va moylash uchun ishlatiladigan sanoat suyuqligi.
Kesish suyuqliklarining turi
Suvga asoslangan chiqib ketish suyuqligi emulsiya, yarim sintetik chiqib ketish suyuqligi va to'liq sintetik kesish suyuqligiga bo'linishi mumkin. Emulsiyaning suyultiruvchisi sutdek oq ko'rinishga ega; Yarim sintetik eritmaning suyultiruvchisi odatda shaffof, ba'zi mahsulotlar esa sutli oq rangga ega; Sintetik eritmaning suyultiruvchisi odatda to'liq shaffof, masalan, suv yoki ozgina rangli.
Kesuvchi suyuqliklarning funksiyasi
1. Moylash
Kesish jarayonida metallni kesish suyuqligining moylash ta'siri rake yuzi va chiplari o'rtasidagi va orqa yuz va ishlov beriladigan sirt o'rtasidagi ishqalanishni kamaytirishi mumkin, qisman soqol plyonkasini hosil qiladi, shu bilan kesish kuchini, ishqalanishni va quvvat sarfini kamaytiradi, sirt harorati va asbob va ish qismi blankasi orasidagi ishqalanish qismining asbob aşınması va ishlov beriladigan qism materialining kesish ish faoliyatini yaxshilash.
2. Sovutish
Kesish suyuqligining sovutish ta'siri kesish haroratini samarali ravishda pasaytirish, kesishning termal deformatsiyasini kamaytirish uchun asbob, chip va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi konveksiya va bug'lanish orqali asbob va ishlov beriladigan qismdan chiqib ketish issiqligini olishdan iborat. ishlov beriladigan qism va asbob, asbobning qattiqligini saqlang va ishlov berish aniqligi va asbobning chidamliligini yaxshilang.
3. Tozalash
Metallni kesish jarayonida yaxshi tozalash effektiga ega bo'lish uchun chiqib ketish suyuqligi talab qilinadi. Yaratilgan chiplarni, abraziv chiplarni, temir kukunini, yog'li axloqsizlikni va qum zarralarini olib tashlang, dastgohlar, ishlov beriladigan qismlar va asboblarning ifloslanishini oldini oling va kesish effektiga ta'sir qilmasdan asboblar yoki silliqlash g'ildiraklarining kesish qirrasini o'tkir tuting.
4. Zangning oldini olish
Metallni kesish jarayonida ishlov beriladigan qism korroziyali muhit bilan aloqa qilish orqali korroziyaga uchraydi, masalan, atrof-muhit muhitining parchalanishi yoki oksidlovchi modifikatsiyasi va chiqib ketish suyuqligi komponentlari natijasida hosil bo'lgan yog 'shlami va kesish suyuqligi bilan aloqa qiladigan dastgoh qismlarining yuzasi ham korroziyaga uchraydi. .
Kengaytirilgan ma'lumotlar
Turli xil kesish suyuqliklari orasidagi farqlar
Yog 'bazasi chiqib ketish suyuqligi yaxshi soqol ko'rsatkichiga va yomon sovutish effektiga ega. Yog 'asosidagi chiqib ketish suyuqligi bilan solishtirganda, suvga asoslangan chiqib ketish suyuqligi yomon moylash ko'rsatkichiga va yaxshi sovutish effektiga ega. Sekin kesish kesish suyuqligining kuchli yog'lanishini talab qiladi. Umuman olganda, kesish tezligi 30 m / min dan past bo'lganda kesish moyi ishlatiladi.
Ekstremal bosim qo'shimchasini o'z ichiga olgan yog'ni kesish, kesish tezligi 60 m / min dan oshmasa, har qanday materialni kesish uchun samarali bo'ladi. Yuqori tezlikda kesish paytida, yog 'asosidagi chiqib ketish suyuqligining katta issiqlik hosil bo'lishi va issiqlik uzatishning yomon ta'siri tufayli kesish hududida harorat juda yuqori bo'ladi, bu esa chiqib ketish yog'ida tutun, yong'in va boshqa hodisalarga olib keladi. Bunga qo'shimcha ravishda, ishlov beriladigan qismning harorati juda yuqori bo'lganligi sababli, termal deformatsiya yuzaga keladi, bu ishlov beriladigan qismning ishlov berish aniqligiga ta'sir qiladi, shuning uchun suvga asoslangan chiqib ketish suyuqligi ko'proq ishlatiladi.
Emulsiya yog'ning moylash va zangga chidamliligini suvning ajoyib sovutish xususiyati bilan birlashtiradi va yaxshi moylash va sovutish xususiyatiga ega, shuning uchun katta miqdordagi issiqlik natijasida hosil bo'lgan yuqori tezlik va past bosim bilan metallni kesish uchun juda samarali. Yog 'asosidagi kesish suyuqligi bilan solishtirganda, emulsiyaning afzalliklari uning ko'proq issiqlik tarqalishi, tozalanishi va suv bilan suyultirish tufayli tejamkorligidadir.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 03-noyabr