4Hệ thống lọc tiền xử lý dòng LC mới

Mô tả ngắn gọn:

● Nó được sử dụng rộng rãi, đặc biệt để gia công gang xám, cacbua và thép tốc độ cao.

● Lên đến 1μm để khôi phục màu gốc của chất lỏng xử lý.

● Phần tử lọc được làm bằng lưới thép và có thể sử dụng lâu dài.

● Kết cấu chắc chắn và đáng tin cậy, diện tích sàn nhỏ.

● Vận hành hoàn toàn tự động, cung cấp chất lỏng liên tục mà không cần tắt máy.

● Tủ lạnh tích hợp để kiểm soát chính xác nhiệt độ của chất lỏng xử lý.

● Nó cung cấp khả năng lọc cao cho toàn bộ dây chuyền sản xuất và có thể được sử dụng như một máy đơn lẻ hoặc hệ thống cung cấp chất lỏng tập trung.


Chi tiết sản phẩm

Thông số kỹ thuật chính

Mẫu thiết bị LC150 ~ LC4000
Hình thức lọc Lọc sơ bộ có độ chính xác cao, tách trước từ tính tùy chọn
Máy công cụ áp dụng Máy màiMáy tiện
Máy mài giũa
Máy hoàn thiện
Máy mài và đánh bóng
Bàn thử nghiệm truyền dẫn
Chất lỏng áp dụng Dầu mài, nhũ tương
Chế độ xả xỉ Khử nước bằng áp suất không khí của mảnh vụn mài mòn, hàm lượng chất lỏng 9%
Lọc chính xác 5μm. Phần tử lọc thứ cấp 1μm tùy chọn
Luồng lọc 150 ~ 4000lpm, thiết kế mô-đun, lưu lượng lớn hơn, có thể tùy chỉnh (dựa trên độ nhớt 20 mm ở 40 ° C)2/S, tùy thuộc vào ứng dụng)
Áp lực cung cấp 3 ~ 70bar, 3 đầu ra áp suất là tùy chọn
Khả năng kiểm soát nhiệt độ .50,5°C /10 phút
kiểm soát nhiệt độ Tủ lạnh ngâm, lò sưởi điện tùy chọn
điều khiển điện PLC+HMI
Nguồn điện làm việc 3PH,380VAC,50HZ
Kiểm soát nguồn điện 24VDC
Nguồn không khí làm việc 0,6MPa
Độ ồn ≤76dB

Chức năng sản phẩm

Hệ thống lọc lớp phủ trước LC đạt được khả năng lọc sâu thông qua lớp phủ trước của chất trợ lọc để thực hiện tách chất lỏng-rắn, tái sử dụng dầu tinh khiết và khử cặn cặn lọc. Bộ lọc sử dụng phương pháp tái sinh rửa ngược, tiêu thụ điện năng thấp, ít bảo trì và không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm dầu.

● Quy trình công nghệ
Người sử dụng hồi lưu dầu bẩn → bộ tách trước từ tính → hệ thống lọc lớp phủ trước có độ chính xác cao → kiểm soát nhiệt độ của bể lọc chất lỏng → hệ thống cung cấp chất lỏng cho máy công cụ

● Quá trình lọc
Dầu bẩn được trả về trước tiên được đưa đến thiết bị tách từ để tách các tạp chất sắt từ, sau đó chảy vào bể chứa chất lỏng bẩn.
Chất lỏng bẩn được bơm lọc bơm ra ngoài và gửi đến hộp lọc tiền xử lý để lọc chính xác. Dầu sạch đã lọc chảy vào bể lọc chất lỏng.
Dầu chứa trong thùng chứa chất lỏng sạch được kiểm soát nhiệt độ (làm mát hoặc làm nóng), được bơm ra ngoài bằng bơm cung cấp chất lỏng có lưu lượng và áp suất khác nhau và được đưa đến từng máy công cụ thông qua đường ống cung cấp chất lỏng trên cao.

● Quy trình sơn trước
Một lượng chất trợ lọc nhất định được thêm vào thùng trộn bằng vít cấp liệu, được đưa đến xi lanh lọc thông qua bơm lọc sau khi trộn.
Khi chất lỏng tiền xử lý đi qua phần tử lọc, chất trợ lọc liên tục được tích lũy trên bề mặt của màn lọc để tạo thành lớp lọc có độ chính xác cao.
Khi lớp lọc đáp ứng yêu cầu, chuyển van để đưa chất lỏng bẩn bắt đầu lọc.
Với sự tích tụ ngày càng nhiều tạp chất trên bề mặt lớp lọc, lượng lọc ngày càng ít. Sau khi đạt đến áp suất hoặc thời gian chênh lệch đặt trước, hệ thống sẽ ngừng lọc và xả dầu thải trong thùng vào bể chứa.

● Quá trình khử nước
Các tạp chất và dầu bẩn trong bể chứa được đưa đến thiết bị khử nước thông qua bơm màng.
Hệ thống sử dụng khí nén để ép chất lỏng trong xi lanh ra ngoài và quay trở lại thùng chứa chất lỏng bẩn thông qua van một chiều trên nắp cửa.
Sau khi quá trình loại bỏ chất lỏng hoàn tất, áp suất của hệ thống được giảm bớt và chất rắn rơi vào xe tiếp nhận xỉ từ trống loại bỏ chất lỏng.

Trường hợp khách hàng

Máy xay rác
Bosch
Mahle
Động cơ Vạn Lý Trường Thành
Schaeffler
ĐỘNG CƠ SAIC

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi